基于目标成本的车间管理与控制.

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1、1基于目标成本的车间管理与控制二级核算预运行财务、成本知识普及宣传王慧大纲企业制造过程成本管理模式与实践方法成本对于企业的生存和发展具有战略意义企业成本管理模式现状分析成本管理的新思维和旧观念对决传统制造型企业降低成本的基本策略根除浪费对企业成本意识的作用制程成本分解与控制思路制程成本控制的建模与核算技术价值分析VE对制程成本的影响降低制造过程成本的三项基础修炼工艺标准化与物料定额管制科学安排作业任务，降低加班赶工成本控制制程中的质量成本损失基本技法生产成本持续改善技法成本对于企业的战略意义售价＝成本＋

2、利润成本＝售价－利润利润＝售价－成本成本是经营活动所花费的一切费用成本的定义:为取得经济资源付出的代价.4成本与利益售价利益总成本直接成本直接材料制造成本直接人工间接成本制造费用管理费用管理成本销售费用营销成本财务费用资金成本成本对于企业的战略意义成本按其经济用途可分为制造成本和期间成本。制造成本是指产品的生产成本，即企业在生产经营过程中实际消耗的直接材料、直接人工及制造费用。期间成本是指企业在生产经营过程中发生的管理费用、营业费用和财务费用，期间成本也称非制造成本或期间费用，不计入产品的生产成本，直接

3、计入当期损益。成本按经济用途分类是最基本的分类。按照这种分类，可以了解制造成本的构成情况，对成本计算和确定损益均具有重要意.成本管理和控制在企业中的实践从工业企业看，成本是在生产过程中形成和积累起来的。成本在生产过程中的流动，即成本的形成和积累过程，如下图表所示。(间接)(直接)(间接)(直接)材料在产品人工产成品产品销售成本制造费用其他制造费用费用成本在生产过程中的形成与积累成本管理和控制在企业中的实践制造成本结构成本结构分析制造业产品成本图主要成本主要加工成本采购价格合理化过程成

4、本合理化经营管理合理化采购技术采购价格标准采购市场调查采购谈判准时采购采购计划价值工程作业标准化消灭浪费定额管理质量保证目标成本审计价值分析资金管理财务预算营销管理IE工业工程库存浪费制造过多等待浪费TQC活动广告管理预算制度财务制度审计制度生产成本管理经营成本管理成本管理和控制在企业中的实践企业成本管理模式现状分析企业成本分析:原材料价格不断上涨,导致企业生产成本增加企业的物流管理失控,大量存货积压企业的能源等各种浪费现象严重企业的生产设备和工艺技术陈旧落后生产过程中出现的次品废品数量大,造成质量损失

5、大成本核算不实,成本核算的精确性遭质疑客户不断要求降低价格现代企业成本管理新思维：成本系统观成本效率观成本经营观成本资源观传统企业成本管理思维：事后会计控制注重显性成本着力制造成本静态控制成本管理的新思维和旧观念对决工时定额人员定额标准成本法目标成本法直接材料标准成本直接人工标准成本制造费用标准成本目标售价目标利润目标成本作业成本法资源对象分析成本对象减少浪费法成本管控方法体系定额成本法消除七大浪费价值工程消除不增值活动价值工程法成本动因材料定额价值分析企业类型与成本管理模式的互动关系内容代号数量标准单

6、价部门一部门二部门三部门四合计原料合计人工作业编号标准工时标准工资∕h合计制造费用标准工时标准分摊费用∕人工小时每单位制造成本合计产品名称：批准：　　　　　　　标准设定：案例：标准成本卡制造成本结构分析成本结构分析本量利分析的基础或者前提是成本总额按成本习性分为固定成本和变动成本本量利分析公式利润=销售收入-总成本=销售收入-变动成本-固定成本边际贡献=销售收入-变动成本=销售数量（单价-单位变动成本）单位变动成本=单位变动制造成本+单位变动销售费+单位变动管理费用盈亏平衡点的销售=固定成本/边际贡献保

7、本点的销售额=盈亏平衡点的销售/单价制造成本结构分析成本结构分析本量利分析的局限性本量利分析的局限性来自于它的假设.在现实中成本很难简单地划分为变动成本和固定成本就变动成本而言,很难和产量之间形成完全的线形关系如当产量增幅较大时,因原材料采购量上升会带来更大的采购折扣,这将降低单位产品的变动成本占销售价格的比例,这就形成不完全线形关系与其假设相联系,本量利分析仅仅在一定的产量区间范围内以及对短期决策使用控制成本的方法生产成本控制－成本意识市场竞争意识联动效益原则时间价值观念风险意识成本意识是指能自觉地将

8、生产经营活动与成本费用、收益进行挂钩考虑的习惯,能够比较准确地判断成本效率的能力和提高成本效率积极性的综合表现。浪费：是指资源的非预期使用、或使用和控制不当、或没有节制（控制）、或这些情况的组合。浪费是提高成本的重要因素：浪费是一个广义的概念，体现在组织的所有方面（过程）。在没有数量基准的情况下，识别和确定浪费，与人的认识程度相关。浪费与系统状态相关，如汽车燃料的浪费可能与汽车本身的状态相关浪费在过程中产生，如设计、采购、生产、安装、销售、