14-人工挖孔墩施工技术交底

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1、表格编号CSCEC—PH—0803项目名称及编码_楼栋号—分包公司_交底内容：一、滋工准备1、材料准备水泥：宜用P0.42.5的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。浩创•达观上院项目1.1.1.2.1.3.3号楼分项工程名称基础工程量负责人砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。碎石：粒径5〜40mm,含泥量不大于2%。中国建筑项目管理表格人工挖孔墩基础技术交底卡钢筋：晶种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用外加剂、掺合料：质量应符合应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。1.4.1.5.2、机具准

2、备2.1.挖掘、提升、水平运输工具：吊机、铁锹、铁镐、钢钎、铁锤、空压机、风镐、吊桶、双轮手推车或It机动翻斗车等。2.2.照明工具：一般采用12V低压防水照明灯具。2.3.通风工具：常用工具为1.5kW的鼓风机，配以直径为lOOmni的薄膜塑料送风管。要求送风量不小于25L/so2.4.护壁模板：常用四到八块弧形工具式钢模板组合而成。2.5.碗浇筑机具：碗搅拌机（含计量设备）、小直径插入振动器、插钎、串筒等。当水下灌注磴时，尚应配合导管、提升装置、浇灌架、以及钢筋吊放机械等。2.6.其他机具设备：钢筋加工机具；有地下水时应配大扬程潜

3、水泵及胶质软管等。3、施工准备3.1.做好施工场地平整工作，四周设置排水沟，出土路线畅通，安装好提升设备，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。3.2.按施工图纸准确放线，放出墩位中心线和墩径，并认真进行复核，经监理工程师同意后，开挖墩身土方。3.3.施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要Z逐项得到落实。二、施工工艺1、工艺流程：基坑土方第一阶段开挖一设排水系统一测量放线一挖第一节墩土方、扎筋、支模、浇捣第一节碗护壁一在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线一设置卷扬机吊土

4、，安设水泵、鼓风机、照明设施等f第二节墩身挖土f清理墩孔四周护壁，校核墩孔垂直度和直径、扎筋、支模、f拆上节墩钢模板，支第二节墩模板，浇捣第二节墩栓护壁一重复第二节墩挖土、支模、浇栓护壁工序，循环工作直至设计深度，检查持力层后进行扩底一对墩孔垂直度和直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面的检查验收，清理磴土，排除孔底积水f钢筋笼就位f浇捣墩身碗f墩身碗用振动器分层振捣密实至设计标高。2.操作工艺2.1根据建设单位提供的城市座标点和人工挖孔墩的定位图，采用全站仪测出孔墩的定位点位置。反复检测无误后，再用全站仪测出各轴线控制点。将孔墩在施工

5、图上由D-B^D-S.D-rD-7轴线方向逐个墩位编号，并按公司标示要求做出每个墩的标示牌，注图原设计墩号、墩径、扩大图径等相关数据，标示牌采用钢管做锚脚，固定在墩边不影响孔墩开挖位置，并将根部做可靠固定。利用全站仪和钢卷尺定出每个具体墩位中心点。2.2挖孔由人工操作，自上而下逐层开挖，正常地质环境下每节挖土深度1000mm,待上层护壁碗初具强度后，方可继续下挖。挖土秩序为先中间后周边，有效地控制开挖墩孔的截面尺寸。挖孔通过土石层，分别做好原始记录，并取留岩样，保存作为地质资料，墩孔挖至规定深度后，用支钎检查墩孔的直径及井壁圆弧度，上

6、下要垂直平顺，修整孔壁。2.3护壁模板采用弧形钢模板，用卡扌II连接固定，每节护壁模板由四块钢模拼装，为便于拆模，可在一个拼口处安放一个楔形木柿。护壁模板拼装成形几何尺寸应符合设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。2.4成孔后墩中心位置、垂直度，入岩深度，墩底形状和扩大头几何尺寸耍达到设计耍求，由甲方、监理、施工、质检、勘察单位组织验收，在墩底取出岩样经鉴定达到设计要求后终孔。2.5钢筋笼在施工现场制作成形，钢筋笼固定箍与主筋釆用点焊焊接牢固。纵向钢筋的接驳优先采用焊接，dW25的钢筋容许采用搭接，因此当钢筋笼长度超过8米

7、时，分上下两间施工，采用人工绑扎搭接接长，搭接处预留箍筋，在钢筋笼安放就位时主筋绑扎并点焊连接后，绑扎箍筋。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁，以保证钢筋笼位置准确。钢筋笼放到设计位置时，要立即做可靠的固定，防止在浇灌墩芯碗时，出现下沉或偏移。钢筋笼安装后，必须有甲方、监理、施工、质检、检查验收隐蔽后，方可进行下道工序。2.6墩灌筑混凝土前，井壁要清洗、排渣、排水、测定涌水量。混凝土浇筑时的坍落度宜为5〜7cmo墩身碗原则上应一次完成，不留施工缝，如遇停电或机械故障致浇灌无法进行时，而形成的施工缝，待磴强度达到

8、1.2Mpa以上，把表面凿去松动石子和浮浆，冲洗干净后再浇灌混凝土直至墩顶。墩身妊必须留有试件，每根墩应有一组试块，且每个浇注台班不得少于一组（每组三件)。浇筑墩芯混凝土前，需要申请混凝土浇筑令，得到指令后，方可施工。三