人工挖孔墩施工技术交底-我

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1、技术交底书编制单位/部门：大连阿尔滨集团有限公司大连理工大学管理与经济学部楼项目部主送单位挖孔墩施工队编号001施工单位大连阿尔滨集团有限公司项目名称大连理工大学管理与经济学部楼工程部位人工挖孔墩日期2014年5月24日交底内容：人工挖孔墩一、材料要求1．水泥：宜用PO.32.5的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。2．砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。3．碎石：粒径5～40mm，含泥量不大于2%。4．钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用5．外加剂、掺合料：质量应符合应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。二、主要机具1．挖掘、

2、提升、水平运输工具：铁锹、铁镐、钢钎、铁锤、风镐、绞筒、吊桶、双轮手推车或1t机动翻斗车等。2．照明工具：一般采用12V低压防水照明灯具。3．通风工具：常用工具为1.5kW的鼓风机，配以直径为100mm的薄膜塑料送风管。要求送风量不小于25L/s。4．护壁模板：常用四到八块弧形工具式钢模板组合而成。5．砼浇筑机具：砼搅拌机（含计量设备）、小直径插入振动器、插钎、串筒等。当水下灌注砼时，尚应配合导管、提升装置、浇灌架、以及钢筋吊放机械等。6．其他机具设备：钢筋加工机具、吊挂式轮梯；有地下水时应配大扬程潜水泵及胶质软管等。三、施工准备1．做好施工场地平整工作，四周设置排水沟，出土路线

3、畅通，安装好提升设备，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。2．按施工图纸准确放线，放出墩位中心线和墩径，并认真进行复核，经监理工程师同意后，开挖墩身土方。3．施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要之逐项得到落实。四、挖孔1．工艺流程放线定墩位及高程──→开挖第一节墩孔土方──→支护壁模板放附加钢筋──→浇筑第一节护壁砼──→检查墩位(中心)轴线──→架设垂直运输架──→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳──→安装吊运桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等──→开挖吊运第二节墩墩土方(修边)──→先拆第一节支第二节护壁模板

4、(放附加钢筋)──→浇筑第二节护壁砼──→检查墩位(中心)轴线──→逐层往下循环作业──→开挖扩底部分──→检查验收──→吊放钢筋笼──→放砼溜筒(导管)──→浇筑墩身砼(随浇随振)。2．采用人工配风镐挖孔，孔口设置提升架，将挖开的土石渣运出孔外，3．护壁采用现浇砼内齿式，模板分节的高度100cm，每节模板安装，严格校核中心位置及护壁厚度，用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。第一节护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，该护壁应比下面的护壁厚100mm，并高出现场地面15

5、0mm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。上下护壁间的搭接长度不少于50mm。4.护壁砼采用C35砼的配合比拌和。5.浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不在墩孔水淹没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。6.护壁砼的内模拆除，在24小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。7.当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制墩孔位置和垂直度及确定墩的深度和墩顶标高的依据。8.墩端入岩，手风钻难于作业时，采用无声破碎方法进行。孔内爆破时，现场其它孔

6、内作业人员必须全部撤离，做好安全防护措施。9.在挖孔过程中，经常检查墩孔尺寸和平面位置。10.挖孔到达设计深度后，应彻底清理护壁上的淤泥，孔底残渣、积水，做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土，验收合格后立即封底和浇注墩身混凝土。11.终孔时应进行墩端持力层检验，应检验墩底下3d深度范围内无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。12.浇注墩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽，当高度超过3M时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不大于2M，混凝土应采用插入式振捣器振实，混凝土必须连续浇灌，不得留施工缝。13.当渗水量较大时，应采取有效措施确保混凝土浇筑质量。14.局部排墩较密实处，应采用间隔开挖，跳

7、花施工。15.每日开工前必须检测井下有毒有害气体，应有专门井下送风设备，风量不少于25L/S，每天开工前应先送风，时间不少于5min。16.墩身纵筋均采用受力焊接接头（单面焊10d，双面焊5d），在同一截面高度内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的竖向间距不小于500mm.箍筋均为螺旋箍，箍筋及加劲箍应与主筋焊接，钢筋笼主筋保护层厚度50mm。17.墩身混凝土超灌高度500mm。18.挖出土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口附近，机动车等不得对井壁安全造成影响，确保施工