制药公司制粒岗位上岗汇报

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1、上岗汇报尊敬的各位领导、老师大家好,非常感谢各位能在百忙之中抽出宝贵的时间,给我此次上岗汇报的机会。自我介绍一下,我叫XXX,是2009年7月6日加入我们明仁福瑞达制药有限公司的,现在是在FLJ20沸腾制粒器岗位上工作。我深感荣幸能在这个口服固体车间最重要的岗位工作。目前岗位人员有:班长:孙延国FL-120岗位:XXX、XXX、XXX,PGL-80:XXX(组长)、XXX、XXX,过筛混合:XXX、XXX。目前口服固体的品种主要有:颈痛片、颈痛颗粒、四季感冒片、四季感冒胶囊、更年灵片、更年灵胶囊

2、、喘嗽宁胶囊、感冒咳嗽片、小儿解感颗粒等。在这两个月的学习中,在车间主任XXX及副主任XXX的培训下学习了:口服固体车间管理制度、GMP相关知识、安全管理、洁净区知识、洁净区的要求相关及相关措施、微生物相关知识、药品相关知识等,在指导老师XXX及班长和其他指导老师对我的耐心指导下,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境,我熟练掌握FL-120沸腾制粒器、胶体磨、配浆罐等的操作及制粒岗位的生产操作流程、生产前的准备检查、生产完毕的清场检查、设备的工作原理,并能处理常见的异常情况,同时明白了不同生产

3、品种的不同操作特点和注意事项,在此我由衷的对车间刘主任、杨主任、XXX老师、孙班长及其他指导老师表示感谢。我的岗位职责主要是按照生产指令,根据生产工艺,生产岀符合下一工序要求的颗粒,日常参加的主要生产是:领料、开机前检查、设备消毒、配浆、清场、补集袋清洗、容器具清洗并消毒,并完成班长安排的其他工作。首先给大家介绍一下沸腾制粒器的构造及原理:构造包括四部分:1.主机:机架、机座、流化床及推车、喷雾室、捕集室等2.辅机:过滤室、热交换室、引风系统等3.雾化系统:喷枪、输液小车4.控制系统:成套电路、

4、气动元件、柜体等FLJ20沸腾制粒器最大产量为120KG,一般控制颗粒量为90KG左右,这样制得颗粒比较均匀物料装入原料容器,整机密封,风机运行,物料在原料容器内呈流化运动状态,经过初、中、亚高效过滤的洁净空气经热交换室加热,进入制粒室内,加热处于沸腾运动状态下的物料,粘合剂溶液或者中药浸膏,雾化喷入原料容器内的物料中,物料粉末粒子接触溶液产生张力和吸聚作用,形成球状颗粒,溶液中水分受热蒸发挥发,颗粒干燥凝固。此过程不断重复进行,从而形成复合工艺要求的多微孔球状干燥颗粒。再讲一下FLJ20沸腾制

5、粒器的优点:简化操作、硬件减少、适用范围更广、中间产品质量提高、自动化程度高、工艺参数明确、生产重现性好。介绍一下沸腾制粒器岗位的操作要点,主要包括:生产前检查、生产前准备、生产操作、清场、文件整理、安全检查。制粒岗位的操作要点:1.制粒喷液过程中注意检查输液管,如有破损及时更换2.喷雾速度由低到高频率一般在6・12之间3.制粒过程中时常观察颗粒的沸腾情况、颗粒成型情况4.制粒过程中时常观察捕集袋,以防捕集袋脱落,若发生此现象立叩关闭机器,防止跑料5.FLJ20沸腾制粒器捕集室与雾化室交接处要用

6、卡箍紧固6.制粒过程中不能用橡皮锤敲打玻璃视镜7.容器升降时不允许将头、手、脚等深入到容器内&清场时清洗设备不允许攀高,不允许用水直接冲洗带电设备。制粒岗位的工序流程为:生产前检查、生产前准备、生产操作、清场、文件整理、安全检查等。生产前检查:1.检查捕集袋、筛网是否有破损,钢丝绳是否有断裂2.检查清场合格证是否在有效期内,如果超出有效期需耍进行二次清场3.检查容器具的清洁,并再次消毒4.检查温湿度、压差是否在要求的范围之内5.检查本岗位的地面是否清洁,地漏是否干净生产前准备:1.检查生产所需的

7、文件:批生产指令、清场空白记录是否齐全2.取下“已清洁”挂生产状态标志,并标明:品名、批号、规格、批量等3.开启生产所需介质4•物料:根据批生产指令、配合料单复核生产所需的物料生产操作:1.配浆:根据中间品交接单核对物料,并根据生产指令加入合适的辅料,操作中注意稳、轻、准,防止产生飞尘及物料的浪费2.空机干燥:沸腾制粒器消毒后,空机干燥30分钟3.投料:在干燥开启风门关闭的条件下降下流化床,由QA监督投入生产指令所要求的底料,然后再次开机使物料混合,并再次检查捕集袋是否有破损(锅体上部视窗是否有

8、大量粉尘)4•喷雾制粒:待物料混合15・20分钟,温度在70-75°C时开始喷雾制粒,生产中根据沸腾及粒立情况等随时调节风门大小、雾化压力、抖袋时间、喷液速度等1.产品转移:生产完毕将所得中间品与下一工序交接清场:1.关闭制粒机总开关,将生产废弃物移至弃物间2.捕集袋用饮用水冲洗三遍,然后用纯化水冲洗三遍3.用纯化水冲洗设备顺序为:自上至下、由内到外,至目测无污物4.容器用纯化水冲洗干净并消毒后放至指定位置5.QA检查合格后发放情场合格证,副本与已清洁状态标志一起悬挂到门外文件整理:及吋、准确、

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