1号炉制粉系统防磨改造组织措施、安全措施、技术措施

《1号炉制粉系统防磨改造组织措施、安全措施、技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1号炉制粉系统防磨改造组织措施、安全措施、技术措施批准：复审：审核：编写：二0—四年一月五日1号炉制粉系统防磨改造组织措施、安全措施、技术措施1、设备规范野马寨发电厂3X200MW锅炉机组共采用六套中间贮仓式制粉系统。中间贮仓式制粉系统的主要设备有：给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉仓、给粉机、排粉风机、齿索式输粉机等。制粉系统的主要流程：输煤皮带f原煤仓f称重式皮带给煤机f磨煤机f制粉管道f粗粉分离器f细粉分离器/煤粉仓f给粉机f一次风管Xff送入炉膛燃烧制粉管道f排粉机f三次风管/制粉系统的主要任务是：把煤磨制成煤粉并干燥后，再把合格的煤粉向炉膛内连

2、续均匀的输送。筒式钢球磨煤机是制粉系统中的主要设备，野马寨发电厂3X200MW锅炉机组共采用六台DTM380/720型筒式钢球磨煤机，煤按上述流程进入磨煤机内被干燥粉碎后变成煤粉，煤粉随空气经木块分离器进入粗粉分离器，较粗且不合格的煤粉经回粉管（回粉管上安装有ALV型互差式电动锁气器）回到磨煤机内重新碾磨，合格的煤粉经细粉分离器分离后进入煤粉仓（每台炉A、B侧粉仓入口安装有交叉管，操作切换挡板可实现相互倒粉），其余含有约5〜10%左右煤粉的气粉混合物（即乏气）从细粉分离器经制粉管道引至排粉机吹入三次风管进入炉膛内燃烧。每套制粉系统各配装一台排粉机，在磨煤机入口装有热

3、风管。考虑到防止制粉系统爆炸和自燃吋的安全需要，制粉系统中还装有防爆门。1.1设备规范1.1.1钢球磨煤机（设备）规范称名位据数1钢球磨煤机罐体nmlo803o247速转in/mn7力岀ht54齿222吨)z能吨3m66•■厶8F传动装置齿29数模nml26比动专彳556•73主电动机压电Vo006济电A76kwo401158•o速转in/mr595nkg4低速盘车号型比MLin/mr11121•oVo83率功轴kw30最Ernrit85.A7•73in/mro375减速机型号JDX80润滑汕最L900减速机人齿轮轴承23060减速机小齿车仑轴承22334叶伦给粉

4、机（设备）规范名称单位数据型号台TGF-9型叶轮齿数12转动比1:13.5额定主轴转速r/min21—82叶轮直径mm①386额定出力T/h3—9T/h设备重量kg510制造厂家成都战旗设备有限公司直流电机型号Y100L2-4电机功率kw3电压/电流V/A380/0.4电机转速r/min1450调速启动器PTX-24231电机重量kg140齿索式输粉机（设备）规范名称单位数据型号CS350输送能力体积流率Qm3/h120质最流率Gt/h80最高粉位nun300粒度理想mm>9最大mm>18箱体尺寸宽Bmm350高Hnnn800长Lm146名称单位数据电动机电机型号B

5、WED63-121.7.5额泄电压UV三相交流380V额泄功率Pw2P二3G.L额定电流IA1=0.84P/U输粉方向双向可控输粉速度m/s0.368排粉机（设备）规范名称单位数据排粉机型号M；-36—11NO.23D流量万m3/h19.2715全压Pa13730转速r/min1480重量Kg13500电机型号YKK500—4功率kW1000电压V6000电流A1172、施工内容2.1对1号炉A、B排蜗壳挖补贴耐磨陶瓷。2.2对磨煤机出口管至粗粉挖补贴耐磨陶瓷。2.3对一次风管膨胀节及混合器处挖补贴耐磨陶瓷。2.4对1号炉A、B侧粗细粉象鼻子磨损减薄超标部位挖补贴耐

6、磨陶瓷。2.5所有挖补贴耐磨陶瓷的部位恢复，试运后不漏。3.技术措施3.1拆除#1-#8三次风方接管的保温，挖补磨损减薄超标部位（超过原厚度的1/3）,内壁打磨平整，清理干净，见金属光泽，涂高温粘接剂，开天窗安装可焊接式耐磨陶瓷片。3.2拆除排粉机蜗壳的保温，挖补磨损减薄超标部位（超过原厚度的1/3）,内壁打磨平整，清理干净，见金属光泽，涂高温粘接剂，安装互锁式陶瓷片。3.3拆除磨损超标的粗粉分离器至细粉分离器入口象鼻了段的保温和16只风粉混合器出口管保温，挖补粗粉分离器至细粉分离器入口彖鼻子磨损减薄超标部位（超过原厚度的1/3）,内壁打磨平整，清理干净，见金属光泽

7、，涂高温粘接剂,安装陶瓷片。3.4磨煤机出口管至粗粉入口挖补磨损减薄超标部位（超过原厚度的1/3）,内壁打磨平整，清理干净，见金属光泽，涂高温粘接剂，安装陶瓷片。3.5粘贴的陶瓷外观整齐光滑，两块陶瓷的间距不大于1.5mm,无松动现象。3.6风粉管必须采用可焊接式耐磨陶瓷片、耐温800°C以上，硕度不小于HRC80,抗压强度不小于550Mpa,体积密度大于3.5g/cm3,耐磨度小于0.0002g（P=74N,n=800rpm,t=300min）,产品厚度在8mm以上（风粉管）。3.6象鼻子段必须采用耐磨陶瓷片、耐温250°C以上，硬度不小于HRC80,抗压强度