冷凝液泵抗汽蚀能力探讨0

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1、维普资讯http://www.cqvip.com动设备石P油化工设备技术，2003，24(2)·29·etro-ChemicalEquipmentTechnology冷凝液泵抗汽蚀能力探讨舒安庆，张生，赵彦修。(1．武汉化工学院机械系，湖北武汉430073；2．中国通用机械工程总公司，北京100050；3．国家质量监督检验检疫总局，北京100020)摘要：通过对冷凝液泵汽蚀进行分析，较全面地探讨了提高机泵抗汽蚀能力的方法，并提出了解决方关键词：冷凝液泵；汽蚀；探讨中图分类号：TE974．1文献标识码：B文章编号：1006—88

2、05(2003)02—0029—041前言度：hg一一2．5m；燕化三厂间甲酚车间的2001一J／JA／JB冷凝环境压强：p：9．8×10Pa；液泵是将2016一F常压蒸汽闪蒸罐中的蒸汽冷凝操作温度：丁一100℃；液作为软化水输送至装置中的设备。密度：p：958．4kg／m。；由于2016一F常压蒸汽闪蒸罐中的介质为蒸粘度：=0．2838×10Pa·S。汽冷凝液，温度约为100℃，所以在输送过程当中2．2罐出口至泵入口的能量损失∑^f2001一J／JA／JB冷凝液泵极易发生汽蚀，造成运行根据工艺流程的要求在开二备一时，2001

3、一JB效率低、噪声大、泵体振动加剧、设备故障频繁，成泵的人口管线最长，运行工况是最恶劣的。现只为装置生产中的一大设备隐患，严重地威胁着装对2001一JB泵进行计算。置的安全生产。其运行情况见表1。图1为冷凝液泵人口管线示意。表1冷凝液泵运行情况型号振幅／噪声／效率，维修时最大汽蚀坑mEdB间／天深／ram2001-J0．49474791．7200卜JAO．474547111．82001一JBO．5551478．52、3200l—JB图1冷凝液泵入口管线示意由表1可以看出，对冷凝液泵进行改造，提高其抗汽蚀能力已成为必然。(1)1

4、—1至2—2问的能量损失∑hh2验证冷凝液泵发生汽蚀的必然性∑hh：^fa+^fa2．1冷凝液泵参数式中：^“——1—1至2—2间的管件能量损失，即型号：65AY一100；流量：Q：25m。／h；收疆日期：2002-06-20扬程：H一110m；作者简介：舒安庆(1964-)，男，浙江宁波人。1987年毕业允许汽蚀余量：[NPsH]一3．2m；于天津大学化工设备与机械专业，获学士学位，1994年研究轴功率：N=15．9kW；生毕业，获硕士学位。现工作于武汉化工学院机械系，任过转速：一2950r／min；程装备与控制工程教研室主

5、任，讲师。一直从事化机专业的教学与科研工作。已发表论文1O余篇。蒸汽闪蒸罐液位至冷凝液泵人口的垂直高维普资讯http://www.cqvip.com石油化工设备技术并不明显。hh=。(Z。+∑Z)"Ua；厶“a(4)增加人口冷却器2一．通过增加人口冷却器，降低泵人口压力，从而hfa——人El阻力损失，即h=；降低介质的饱和蒸汽压，避免发生汽蚀。——阻力系数，根据雷诺数Re：d。p／(5)输送介质由泵出口回流至人口一4．O0X10，取管壁粗糙度e一利用冷凝液泵出口压头，将其出口液部分引0．0003m，由文献[1]查得。=回流至泵

6、人口，从而使泵人口低压区的压力大于0．025；介质在该温度下的饱和蒸汽压，以达到消除汽蚀z。——管线长度，z。=6．5m；的目的，如图2所示。∑z——管件阀门的当量长度，由文献[1]查得∑Z一70．25m；——介质流速，Va一2×4Q／Trd：一0．79m／s；d——管径，d=0．15m；——进口阻力系数，由文献[1]查得一0．5。将以上数值代人上式计算得∑h一4．15J／kg。图2冷凝液泵出口液部分(2)2—2至3—3间的能量损失∑hfb回流至入口流程示意∑hfb=^fb+^fb4几种方案的对比(见表2)同上，计算得：∑hf

7、b一12．97J／kg。表2冷凝液泵抗汽蚀能力改造方案对比(3)1—1至3—3间的能量损失∑h∑hf一∑hfa+∑hfb一17．12J／kg方法原理优点缺点该方法必须(4)计算泵的允许安装高度[^]通过该方法可彻底消除在停车检修期(1)提高闪蒸来增加冷凝液冷凝液泵因汽间方可进行；造[^]一一一[NPSH]=一4．95m罐的标高泵的入口压力，蚀而出现的问价高，周期长；5避免发生汽蚀题受周围空间的由以上计算可知，泵人口必须安装在蒸汽冷限制凝液罐液面下4．95m处，而目前工况液面下仅为简单易行，特通过该方法别是在输送高该方法必须2．

8、5m，所以介质在输送过程中必然会发生汽蚀。(2)加粗入口降低入口管线粘度流体，因管管线阻力，提高抗汽线阻力较大而在停车检修期3提高冷凝液泵抗汽蚀能力的方法造成汽蚀的情间方可进行；适蚀能力况下用范围较小(1)提高冷凝液闪蒸罐液位与冷凝液泵人口，采用该方lg∞铤《，法最为有效的相