cbn刀具的性能及其用途

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1、新技术新产品刀具的性能及其用途王勇赵云峰金山店铁矿武汉钢铁公司矿业有限责任公司矿山设计研究所摘要介绍了运用场合和被加工对象的材料特性掌握了刀具的特性使用知识及最佳切削用量以提高刀具应用的综合经济效果关键词刀具性能应用当前切削加工的工作量约占整个机械制耐热度仅为切削速度为硬质造业的左右刀具在金属切削过程中起主合金可耐热其相应的切削速度导作用刀具材料的性能和质量直接影响切削可达陶瓷刀具的耐热温度在加工精度我国刀具材料结构中高速钢占有绝以上因此其切削速度可达对优势约硬质合金不到象涂以上立方氮化硼刀具耐热度在层刀具陶瓷刀具金刚石以及立方氮化硼其切削速度可达以上故等先进刀具材料应用很少人

2、们称立方氮化硼为世纪的材料近年来数控机床及自动线的广泛采用要的性能求刀具具有更大的尺寸更高的耐用度和稳定立方氮化硼是继人工合成金刚石性而且机械零件也正朝着高强度高硬度高后出现的利用超高温高压技术获得的第二种精度耐腐蚀的方向发展要求金属切削刀具能无机超硬材料它是由软的立方氮化硼在高温够加工高硬淬火钢以上陶瓷及其它高压下加入催化剂合成的立方氮化硼单晶体和难加工材料刀具就在这种情况下产生聚晶体它的出现使刀具耐用度成倍十几倍甚至几十高硬度和高耐磨性倍地提高使以前生产率极低的切削加工或不的显微硬度仅次于能切削的材料可以进行高效率切削加工切削人造金刚石比氮化硅陶瓷加工表面质量达到以前用磨削

3、加工才能达到的高出近一倍在加工淬火钢及灰铸铁时水平实践证明早先的刀具材料碳素工具钢的刀具的耐磨性比硬质合金陶瓷金刚石刀具都手提砂轮机偏心固定在轴上以未磨损面为参盖上车床将内孔加工到照物靠手提砂轮机的磨削逐步进行精加工此方法减少了精加工时的磨削量可提高维修检修进度将左右两个轴承盖合二为一以个轴承结语端盖的螺栓孔为定位基准并左右轴承盖和轴使用上述检修方法电铲大修仅此项目承端盖用螺栓紧固在一起然后在两侧加垫片就节约费用近万元自修复后使用至今该设备用螺栓将两轴承盖联接紧固最后拆下轴承端运转正常王勇武汉钢铁公司矿业有限责任公司金山店铁矿选矿设收稿日期备科科长工程师湖北黄石金山店镇高见图图

4、因此能保证高的加工精度和的导热性大大高于硬质合金但比金高的刀具耐用度刚石低随着温度的升高的导热系数逐渐增大这可导致入刀尖处切削温度的降低提高刀具的耐用度较低的磨擦系数刀具与淬火钢的磨擦系数约为这样可减小切削力和降低切削温度适用范围硬质合金陶瓷适用于数控机床自动线专用高速金刚石立方氮化硼机床主要对淬火钢难加工材料进行高速车图加工削磨削等刀具使用后改变了常规的多高热稳定性工序工艺粗加工热处理精或半精加工磨加耐热性可达比金刚石工为单工序工艺热处理粗车半精车精的耐热性高得多并具有抵抗周车刀具主要用于粗车和精车期性高温作用的能力由于这一特性可用它来加工淬火钢高速加工高温合金其切削速度可为

5、硬质合金淬火钢轧辊的加工一般刀具的倍都采用磨削的方法现在则利用刀具进行加工用圆形刀片车削铬钢轧辊时切削用量选用切削速度为为为用乳化液冷却车削加工时只有磨削工时的四分之一轧辊圆度及热处理时表面产生的氧化皮对刀具并无不良影响而且能稳定地加硬质合金陶瓷工出较高的表面粗糙度故可金刚石立方氮化硼图加工灰铸铁缩短精磨工时而且刀刃长期保持锋利切削功高化学惰性率小本身结构稳定化学惰性大与别种以车代磨加工淬硬高速钢用刀材料的亲和力小不易发生化学反应它与金刚具以车代磨加工淬硬高速钢石不一样与铁系材料直至时也切削用量为为为不易起化学作用因此在高温高压和高速运动切削速度为范围的切削条件下刀具几乎不发生

6、因粘结和内发现为刀具磨损最小连续切削化学扩散而引起的磨损试验证明在空刀具磨损量仅为被加工表气中加热到时其晶体氧化后在表面产面粗糙度可稳定在生一层氧化硼薄膜它可防止进一步氧化不镗孔车刀在淬火的高速钢插齿过在高温下与水起化学反应由于水解刀上精镗孔时精度可达一致表面粗糙度作用造成大量被磨耗因此切不可用水在一次装夹中同时加工插齿刀的内或水溶性合成润滑剂作润滑冷却液在高温下孔和端面则不仅能获得很高的生产率而且可切削最好是干切得到高的相互位置精度良好的导热性加工平面用直径为端铣刀盘其上采用机械夹固式固定复合刀片工当切削温度达到时工件材料的强的大平面以铣代磨工效提度会下降而仍能保持常温下的硬

7、度和强片加工高几十倍切削用量采用为度因此有利于切削加工在粗车高温合金时为为被加常用的切削量为为工表面粗糙度达到平面度小最大可达到于达到二级板的水平加工高铝陶瓷加工铸铁高铝陶瓷的主要化学成分用锋刃铣刀铣削灰铸铁零件平面时表面粗糙度而且由于由于高铝陶瓷的化学成分决定了其切刀具尺寸耐用度很高在长度上直线削性差因为硬质点的硬度很高对刀具度偏差不超过加工时切削速度应有强烈的擦伤作用加速刀具磨损降低刀具的大于耐用度高铝陶瓷的热膨胀系数低在温度发生可用于加工特殊铸铁如在硬度为剧烈变化时陶瓷在热应力下发生裂