第7章机械设备的安装-2

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1、第二章机械设备的安装7.1安装的基本概念7.2金属切削机床基础设计及施工7.3机械设备安装位置的检测与调整7.4机械的装配7.5机械设备安装后的试运转第一节安装的基本概念机械设备的安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其单独部件正确地安放或牢固地固定在基础上，并使机械在厂房中和机械之间有正确的位置。机械设备的安装是工厂基本建设的重要环节，也是机械设备从制造完成到投入生产所必不可少的重要一环。它关系到机械设备能否正常投产、投产后能否达到设计所需求的产量、品种及质量，关系到基建工期的长短，关系到基建成本的耗费

2、，以及机械设备的使用年限和大修周期。机械设备应当具有正确的位置，这是连续生产线上多台机械设备相互协调和顺利工作的必要保证。机械设备安装位置不正确，生产的连续性会受到不同程度的破坏。会出现联接机件连不上或者虽然能勉强连上，但机械在运转中会产生相当大的附加载荷，从而导致机械的零部件加速磨损和损坏的情况。7.1.1机械安装前的准备工作设备安装前的准备工作主要包括技术准备、机器检查、清洗、预装配和预调整、设备吊装的准备等。1．技术准备①机械安装前，主持和从事安装工作的工程技术人员，应充分研究机械设备的图纸、说明书

3、，熟悉设备的结构特点和工作原理，掌握机械的主要技术数据、技术参数、性能和安装特点等。②在施工之前，必须对施工图进行会审，对工艺布置进行讨论审查，注意发现和解决问题。例如，施工图与设备本身以及安装现场有无尺寸不符、工艺管线与厂房原有管线有无发生冲突等。③了解与本次安装有关的国家和部委颁发的施工、验收规范，研究制定达到这些规范的技术要求所必须的技术措施，并据此制定对施工的各个环节、安装的各个部位的技术要求。④对安装工人进行本次安装有关的针对性技术培训。⑤编制安装工程施工作业计划。安装工程施工作业计划应包括安装

4、工程技术要求、施工程序、施工所需机具，以及试车的方法和步骤。2．机具准备机具准备是根据设备的安装要求准备各种规格和精度的安装检测机具和起重运输机具。在准备过程中，要认真地进行检查，以免在安装过程中不能使用或发生安全事故。常用的安装检测机具包括：水平仪、经纬仪、水准仪、准直仪、拉线架、平板、弯管机、电焊机、气焊及气割工具、扳手、万能角度尺、塞尺、千分尺、千分表及其它检测设备等。起重运输机具分为索具、吊具和水平运输工具等几类，应根据设备安装的施工方案进行选择和准备。吊装使用的索具有麻绳和钢丝绳。麻绳轻软、价廉

5、，但承载能力低、易受潮腐烂，不能承受冲击载荷，用于手工起吊1t以下的物件。钢强是设备吊装时的常用索具，其强度高、工作可靠，广泛用于起重、捆扎、牵引和张紧。吊具包括双梁、单梁桥式起重机、汽车吊、坦克吊、卷扬机等；手工起重用的吊具还有滑轮、手拉葫芦、起重杆、千斤顶等。水平运输最常用的方法是滚杆运输，其用具主要有滚杠、铰磨或电动卷扬机。运输时一般以钢管或圆钢作为滚杠，运输时，首先用千斤顶将设备连同其底座下的方木肢架顶起（或用撬杠撬起），将滚杠放到脚架下面，落下千斤顶，使设备重量全部压到滚杠上，这样就可以把平移的

6、滑动摩擦变为滚动摩擦。3．机械的开箱检查与清洗机械设备到货以后应立即进行开箱检查，根据设备装箱清单逐一核对零部件、备品配件、专用工具等是否齐全，运输中是否造成变形、锈蚀或损坏，并做记录。开箱检查后，为了清除机器、设备部件加式面上的防锈剂及残存在部件内的欠缺屑、锈斑及运输保管过程中的灰尘、杂质，必须对机械设备的部件进行清洗。常用的清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油清洗剂三类。其中前两类成本低、清洗效果较好，使用较广。对一些在贮运过程中有特殊保护的零件，需采用特别的方法清洗。4．设备的预装

7、配与预调整为了缩短安装工期，减少安装时的组装、调整工作量，常常要在安装前预先对设备的若干零部件进行预装和预调整，把若干零部件组装成大部件。用这些组合好的大部件进行安装，可以大大加快安装进度。此外，预装和调整常常可以提前发现设备所存在的问题，及时加以处理，确保安装的进度和质量。大部件的整体安装是一项先进的快速施工方法，预装的目的就是为了进行大部件整体安装。大部件组合的程度应视场地运输和超重的能力面定，如果设备在出厂前已经调试完毕并已组装成大部件，且包装良好，就可以不进行拆卸清洗、检查和预装，而直接整体吊装。

8、机械设备的正确位置，是通过调整机械或其部件的中心线、标高、水平性来达到的。对于各种固定的机械设备，在其中心、标高、水平调整达到技术要求后，还需将它牢固地固定在基础上，以防止因载荷的作用而偏离正确的位置。在机械设备的安装过程中，要求位置绝对准确是不可能的，只要实际偏差值控制在允许的范围内，通常不会影响机械设备的正常运转和使用寿命。机械设备安装的工艺过程包括:基础的验收，铲麻面和放置垫板处的磨平，必要时设备部件的拆洗和装配，设备的