金工实习车削加工车床介绍、刀具介绍

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1、金金工工实实习习车车削削车车削削加加工工车削加工设备:车削加工设备:车削概述车削概述一、车床的型号、规格、性能一、车床的型号、规格、性能二、二、C616C616车床的主要组成部分及作用车床的主要组成部分及作用三、车床的运动形式三、车床的运动形式四、切削三要素四、切削三要素五、加工范围五、加工范围车削加工常用刀具:车削加工常用刀具:一、常用刀具材料一、常用刀具材料二、车刀的组成二、车刀的组成三、车刀刀头的结构形式三、车刀刀头的结构形式四、车刀的主要角度四、车刀的主要角度车车削削概概述述在车床上用刀具进行切削加工称为车削加在车床上用刀具进行切削加工称为车削加工。工。车

2、削加工是最基本、用途最广的一种刀具车削加工是最基本、用途最广的一种刀具切削加工方法,主要用来加工各种回转表面。切削加工方法,主要用来加工各种回转表面。车床的种类很多,有卧式车床、立式车床、车床的种类很多,有卧式车床、立式车床、转塔车床、仿形车床及数控车床等,其中以卧转塔车床、仿形车床及数控车床等,其中以卧式车床通用性最好,广泛使用。式车床通用性最好,广泛使用。一、车床的型号、规格、性能一、车床的型号、规格、性能1、型号:以C6132为例C—机床类别代号(车床类)6—机床组别代号(卧式车床组)1—机床系别代号(卧式车床系)32—机床主参数代号(表示床身上工件最大加工

3、回转直径320mm的1/10)旧:以C616—1为例C—车床汉语拼音的第一个字母6—普通车床16—最大加工回转半径的1/101—第一次改进规规格、性格、性能能22、规格:、规格:以以C616C616——11为例:为例:加工最大直径为加工最大直径为320mm320mm。。最大加工长度最大加工长度750mm750mm。。主轴转速主轴转速1919——14001400转转//分。分。33、性能:、性能:加工精度加工精度IT7IT7——IT12IT12高→低高→低表面粗糙度表面粗糙度Ra12.5Ra12.5——1.61.6µµmm低→高低→高二、二、C616C616车床的组

4、成部分及其作用车床的组成部分及其作用C616C616车床主要由四箱、两架、一床身及光车床主要由四箱、两架、一床身及光杠、丝杠几部分组成。杠、丝杠几部分组成。四箱:床头箱、进给箱、变速箱、溜板箱四箱:床头箱、进给箱、变速箱、溜板箱两架:刀架、尾架两架:刀架、尾架一床身:床身一床身:床身光杠光杠丝杠丝杠各组成部分的作用各组成部分的作用11、床头箱:支承主轴、改变主轴高低、床头箱:支承主轴、改变主轴高低速、改变刀架的送进方向。速、改变刀架的送进方向。22、进给箱:可以改变不同的走刀量、、进给箱:可以改变不同的走刀量、可调整不同螺距。可调整不同螺距。33、变速箱:可改变不

5、同的转速、可传、变速箱:可改变不同的转速、可传递运动。递运动。44、溜板箱:可自动纵、横走刀;可车、溜板箱:可自动纵、横走刀;可车削螺纹。削螺纹。55、刀架:用来夹固车刀,可做纵向、横、刀架:用来夹固车刀,可做纵向、横向和斜向运动。向和斜向运动。66、尾架:可安装钻头、铰刀等工具;可、尾架:可安装钻头、铰刀等工具;可支撑较长工件。支撑较长工件。77、床身:用来安装机床各部件,使、床身:用来安装机床各部件,使其达到相对正确的位置。其达到相对正确的位置。88、光杠:自动走刀时使用。、光杠:自动走刀时使用。99、丝杠:车削螺纹时使用。、丝杠:车削螺纹时使用。车床外形及主

6、要组成部分车床外形及主要组成部分三、车床的运动形式三、车床的运动形式11、主体运动:、主体运动:是提供切削可能性的运动。车床的主体运动是是提供切削可能性的运动。车床的主体运动是工件做旋转运动。工件做旋转运动。22、进给运动:、进给运动:是提供继续切削可能性的运动。车床的进给运是提供继续切削可能性的运动。车床的进给运动是刀具做直线运动,也可以做曲线运动。不同的动是刀具做直线运动,也可以做曲线运动。不同的进给方式得到不同形状的表面。进给方式得到不同形状的表面。四、切削三要素四、切削三要素1、切削速度“V”——刀具相对于工件沿主体运动方向每分钟相对移动的距离。V=лDn

7、∕1000单位:米∕分钟D——工件待加工表面直径n——主轴每分钟的转数2、走刀量“f”——工件每转一周,刀具沿送进方向所移动的距离。单位:毫米∕转3、切削深度“ααp”——待加工表面到已加工表面的垂直距离。ααp=(D-d)/2单位:毫米D—待加工表面直径d—已加工表面直径五、加五、加工工范范围围车床的加工范围较广,主要用于加工各车床的加工范围较广,主要用于加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、内种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、回转型成形面、回转形沟槽、滚花及外螺纹、回转型成形面、回转形沟槽、滚花及端面等。端面等。普通车床加工范围普通车床加工

8、范围车车削

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