辊压机技术及其发展_王继生

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1、工艺装备王继生，等：辊压机技术及其发展中图分类号：TQ172.6文献标识码：B文章编号：1007-0389（2011）02-44-06辊压机技术及其发展王继生，张光宇，王素玲（中信重工机械股份有限公司，河南洛阳）摘要：简要分析了辊压机技术的工作原理、发展概况及早期使用中存在的问题；详细介绍了近几十年来对辊压机技术实施的技术优化与改进，主要包括；设备结构的改进、控制系统的改进和技术参数的优化等。此外，对辊压机粉磨工艺系统及其应用，也进行概要性分析与介绍。关键词：辊压机；粉磨系统；原理；优化；改进；发展Rollerpresstechnologyandth

2、edevelopmentWangJisheng,ZhangGuangyu,WangSuling(CiticHeavyIndustriesCo.,Ltd.,Luoyang,Henan)Abstract:Theworkingtheory,developmentandearlyproblemsofrollerpresstechnologywereanalysedinbrief,andthetechnicalim⁃provementinrecentyearsincludingequipmentstructure,controlsystemandtechnic

3、alparameterswereintroducedindetail.Finally,theprocessandapplicationofrollerpresswereanalysedandintroduced.Keywords:rollerpress;grindingsystem;theory;improvement;development围也实现了快速发展。1发展概况辊压机在我国的发展历程主要经历了三个阶随着世界经济和生产力的快速发展，能源紧张段，即：引进、吸收阶段；改进、发展阶段；辊压机粉显得尤为突出。能源有效利用关系到每个国家的磨工艺技术快速

4、发展阶段。可持续发展，是世界各国急待解决的重要课题。作经过国内外公司的共同努力下，辊压机辊径由为耗能大户的粉磨工业，长期以来承担粉磨任务的当时最大的Φ1150mm发展到目前Φ2600mm；处理设备主要是粉磨效率极低、能耗很高的管磨机。因能力由200t/h发展到近3000t/h；装机功率由2×此近几十年来，世界各国专家都在极力寻求提高粉500kW发展到2×2800kW；形成了系列化产品，满足磨效率的途径。原联邦德国科劳斯特尔大学选矿了各类行业的使用需求。冶炼工学院Ｋ.逊纳特（schonert）教授针对高压料层2辊压机工作原理粉碎机理进行了深入的研究。试

5、验表明，水泥熟料在高压作用下就形成料饼，料饼中含有20%～30%辊压机由两个相向且同步转动的挤压辊组成，的细粉，60%～80%的物料颗粒小于2mm并已产生一个为固定辊、另一个为活动辊。物料从两辊上方微裂纹。1977年Ｋ.逊纳特教授申报了专利，国外著给入，被挤压辊连续的带入封闭的辊间，受到足够名KHD和POLYSIUS公司购买了该项专利，开发的大的高压作用后，形成密实的料饼排出，见图1。料辊压机于1985年投入商业应用，在破碎粉磨领域引饼中含有大量的细粉，许多颗粒产生大量的微裂起革命性突破，至今超过千余台辊压机成功应用于纹，在后续粉磨过程中，可较大幅度

6、降低粉磨能耗。建材、矿山等行业。辊压机挤压过程是在密闭容积内进行的，见图1987年在原中国建材工业总局组织下，国内若2。物料由堆比重状态挤压到接近物料真比重状干水泥专业设计院及大型机械厂联合从德国KHD态。这是辊压机比其它同样采用料层粉碎原理的公司引进了辊压机设计制造技术。虽然在使用之设备节能效果高的原因。初，由于诸多方面因素（包括当时设备本身的技术3早期使用中存在的问题性能、制造质量，以及人们的传统思维、管理水平和操作技能等）制约了辊压机的推广使用。但经过近由于辊压机在引进当时应用时间较短，技术还二十多年的不断改进、提高和创新，目前辊压机在不够成熟

7、，加上国内厂家对该技术的认识不足，使我国水泥工业粉磨领域已得到了广泛的应用；而且用过程暴露出许多问题。如当时虽然采用进口焊无论是产品规格、结构、处理能力，还是使用可靠材堆焊挤压辊辊面，但辊面正常使用寿命只有3000性，都得到了很大的提高；此外，工艺流程和应用范～4000h，不能满足工业使用的要求，而且经常出现-44-2011年第2期王继生，等：辊压机技术及其发展工艺装备存在机架刚性差、减速器振动大、辊罩密封不好、进料调整困难、电气控制不理想、配件国产化质量难保证，以及系统配套和工艺布置等也存在诸多技术问题（如工艺流程采用预粉磨系统，增产效果和节能效果

8、一般；系统收尘效果差；输送设备能力不足等）以及当时技术认识问题等，均影响了辊压机的使用效果和推广发展。图1辊