2.2 辊压机应用技术

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1、合肥院粉体工程公司胡俊亚2011年年9年99月9月合肥水泥研究设计院一、、辊压机简介、辊压机简介液进主压料减机系装速架万统置机轴向系节扭润水矩滑冷支系系撑统统合肥水泥研究设计院1、、传动系统、传动系统：：电机：电机；；万向节传动轴；万向节传动轴；；行星减速机；行星减速机；缩套连轴器；；轴系；轴系2、、液压系统、液压系统：：液压泵站：液压泵站；；油缸；油缸3、、润滑系统、润滑系统：：充填泵：充填泵；；多点润滑泵；多点润滑泵；；片式分配器；片式分配器4、进料装置：进料调节插板；侧挡板顶紧装置5、、主机架、主机架6、、扭

2、矩支撑装置、扭矩支撑装置7、、水冷却系统、水冷却系统合肥水泥研究设计院二、HFCG系列辊压机最小原始辊缝HFCG1201220mmHFCG1401425mmHFCG1501525mmHFCG1601630mmHFCG180可调整合肥水泥研究设计院三、、辊面的维护、辊面的维护手工堆焊:HFCG120,HFCG140辊压机坑洞类小面积局部补焊半自动堆焊:HFCG160,HFCG180辊压机大面积堆焊修复合肥水泥研究设计院耐磨焊材:打底层过渡层中间层表面层及花纹—辊面磨损小，只需打一层表面层或直接焊花纹—辊面磨损大，已磨

3、损到中间层（不超过15mm）：先焊一层打底层，再焊数层中间层，后焊表面层及花纹、硬质点。—辊面磨损很大，单边磨损超过17mm：先焊打底层，再焊过渡层，接着焊中间层，最后焊表面层及花纹、硬质点。合肥水泥研究设计院手工补焊辊面操作步骤:—清理辊面灰尘杂质，如发现有空洞、裂纹则需用碳弧气刨清理干净。—耐磨焊条需在250度烘箱中烘干2小时。—补焊前应将辊面补焊部位予热至60～80度左右。—视辊面磨损情况，采用相应的焊材进行焊补。—焊接时需用直流电焊机(500A)，焊接时须将焊机把线直接搭接在辊面上进行焊接(160~190A

4、)。—辊面整体堆平焊圆后进行菱形花纹及硬质点堆焊。合肥水泥研究设计院半自动堆焊：美国林肯公司1)焊接电源2)送丝机3)送丝机架4)自保护焊枪5)专用插座及控制电缆6)导电嘴、喷嘴、送丝轮等部件合肥水泥研究设计院合肥水泥研究设计院改进:辊面菱形花纹及硬质点高度由3~5mm加至5~8mm，增强对物料的拉入效果，延长辊面使用时间。注意：不同厂家生产的焊材勿混用。控制辊面焊补次数，不宜过于频繁。坑洞应及时修补。合肥水泥研究设计院HFCG系列辊压机辊面修复焊材用量及时间型号焊材用量修复时间HFCG120/50350~400k

5、g（焊条）100h(手工）HFCG140/80500~550kg60hHFCG150/100670~850kg80hHFCG160/120900~1000kg100hHFCG160/1401000~1100kg120hHFCG180/1601300~1400kg150h合肥水泥研究设计院四、轴系内接水管脱落，进水与回水短路。合肥水泥研究设计院轴系装配示意图右侧自由端外圈压板顶紧，轴承内外侧游隙不一致；轴承内侧密封失效，粉尘进入轴承内部。合肥水泥研究设计院五、液压系统1234951110678合肥水泥研究设计院910

6、11合肥水泥研究设计院1)液压系统主要元件1、压力传感器2、电磁溢流阀3、皮囊式蓄能器4、压力表（三只）5、两位四通换向阀（三只）6、三位四通换向阀7、溢流阀（进辊31.5Mpa，退缸10Mpa）8、齿轮泵9、高压过滤器10、回油过滤器11、空气滤清器合肥水泥研究设计院合肥水泥研究设计院改进：---齿轮泵外置，便于泵的更换，同时不用开盖检修，保证系统清洁度。---增加了回油过滤器，进一步保证系统清洁度。合肥水泥研究设计院2）液压系统压力设置以系统工作压力P工作=8.5Mpa为例则：P齿轮泵=11MpaP电磁溢流阀=

7、9MpaP蓄能器=（0.65~0.75）P工作=5.5~6.4MpaP上限=8.5Mpa；P下限=7.0MpaP上上限=10Mpa合肥水泥研究设计院注意:电磁溢流阀调节手柄不可拧死，否则压力易超上上限引起系统卸压。上、下限压力的设定原则：系统稳定，保压效果好，差值可小一些；反之差值应大一些，且电磁溢流阀压力需调高，否则会引起系统频繁加压，油路发热。若工作压力后续需调高，则蓄能器充气压力取高值；反之取低值。压力可按差值0.5Mpa高低设置。回油溢流阀一般设置4~5Mpa，不宜过高。合肥水泥研究设计院3）压力调节以系统

8、工作压力P工作=8.5（7.5）Mpa为例则：P齿轮泵=11MpaP电磁溢流阀=9（8）MpaP蓄能器=（0.65~0.75）P工作=5.5~6.4MpaP上限=8.5（7.5）Mpa；P下限=7.0（6）MpaP上上限=10Mpa合肥水泥研究设计院以系统工作压力P工作=8.5（9.5）Mpa为例则：P齿轮泵=11MpaP电磁溢流阀=9（10）MpaP蓄能器