西服检验手册

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1、西服厂后道检验手册一、服装企业各个部门质检员的职责(一)裁剪车间质检员1．开始生产前熟悉合同，协助车间做好拉布安排。2．负责车间各工序的质量检查和落实事故责任．3．每月根据质量情况，召开质量分析会和岗位练兵活动，并有会议和活动记。4．返工率为1％。如原材料该换片，要做标记。(二)车间质捡员1．上活前首先熟悉合同工艺操作，协助组长按技术程序安排工序．把操作标准贯彻到工序，做到上错下不接，次品不出现。2．组内返修率为不高于10％，出组漏验率不高于4％。3．小组每月根据产品质量指标考核。，组内要落实到工序。4．每月根据质量情况召开质量分析会，并有会议主题和解决措施，做好会议记录。5．检查员

2、日常要做好质量统计工作，保证检验率(小组计划加返修率)，及时进行信息反馈，做好月终查记录和统计数字。(三)平整车间后道质检员I．后道检验是产品质量最后一道关口，要求严把质量关，次品不出厂，小毛病不超过5％，严重残次品不放过。每月进行不定期抽查或抽箱检查。2．要求员工人人都懂检查标准，会使用量具，每天填写信息反馈表，每月巡视检查或提问，填写信息反馈表。3．对中道漏验数和车工严重返修数(轻微的返修不在其数)做好统计。4．中道和后道应保持经常联系，根据产品款式的变化确定检查方式，上下工序协调好。二、国标规定下的服装检验标准一、男西服、大衣11131111321231.外观疵点成品各部位疵点

3、允许存在程度规定表：各部位允许存在程度疵点名称1号部位2号部位3号部位轻微，总长度1.0cm2或轻微，总长度1.5cm或纱疵不允许总面积0.3cm2以总面积0.5cm2以下；明显不允许下；明显不允许毛粒1个3个5个轻微，总长度1.5cm2或轻微，总长度2.0cm或条印、折痕不允许总面积1cm2以下；总面积1.5cm2以明显不允许下；明显不允许斑疵轻微，总面积不大于轻微，总面积不大于0.3（油污、锈斑、色斑、不允许0.5cm2；明显不允cm2；明显不允许水渍等）许破洞、磨损、蛛网不允许不允许不允许注1：各部位只允许一处允许存在程度内的疵点。注2：轻微疵点指直观上不明显，通过仔细辨识才可

4、以看到的疵点；明显疵点指直观上较明显，影响总体效果的疵点。注3：优等品前领面及驳头不允许出现疵点。注4：未列入本标准的疵点，按其形态参照表中所列相似疵点判定。1.缝制针距密度规定表（特殊设计除外）项目针距密度备注明暗线3cm11针~13针—包缝线3cm不少于9针—手工针3cm不少于7针肩缝、袖笼、领子不低于9针手拱止口/机拱止口3cm不少于5针—三角针3cm不少于5针以单面计算细线1cm12针~14针—锁眼粗线1cm不少于9针—细线每孔不少于8根线缠脚线高度与止口厚度相适应钉扣粗线每孔不少于4根线注：细线指20tex及以下缝纫线；粗线指20tex以上的缝纫线。缝制要求：各部位缝制线路

5、顺直、整齐、牢固。缝制宽度不小于0.8cm（开袋、领止口、门襟止口缝份等除外）。起落针处应有回针。上下线松紧适宜，无跳线、断线、脱线、连根线头。底线不得外露。领子平服，领面松紧适宜。绱袖圆顺，前后基本一致。滚条、压条要平服，宽窄一致。袋布的垫料要折光边或包缝。袋口两端应打结，可采用套结机或平缝机回针。袖窿、袖缝、底边、袖口、挂面里口、大衣摆缝等部位叠针牢固。锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。钮脚高低适宜，线结不外露。商标、号型标志、成分标志、洗涤标志位置端正、清晰牢固。各部位明线和链式线迹不允许跳针，明线不允许接线，其他缝纫线迹30cm内不得有两处单跳或连续跳针，不得脱线

6、。成品主要部位规格允许偏差表：部位名称允许偏差西服±1.0cm衣长大衣±1.5cm胸围±2.0cm领大±0.6cm总肩宽±0.6cm装袖±0.7cm袖长连装袖±1.2cm3、外观质量部位名称外观质量规定领子领面平服，领窝圆顺，左右领尖不翘。驳头串口、驳头顺直、左右驳头宽窄、领嘴大小对称，领翘适宜。止口顺直平挺，门襟不短于里襟，不搅不豁，两圆头大小一致。前身胸部挺括、对称，面、里、衬服贴，省道顺直。袋、袋盖左右袋高、低、前、后对称，袋盖与袋口宽相适应，袋盖与大身的花纹一致。后背平服。肩肩部平服，表面没有褶，肩缝顺直，左右对称。袖绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后、长短一致。整烫外观：①各部位

7、整烫平服、整洁，无烫黄、水渍、亮光。②覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶及起皱，各部位表面不允许有沾胶。质量等级划分规则成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品及缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。缺陷：严重缺陷、重缺陷、轻缺陷严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷。重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品的外观，但较严重不符合标准规定的缺陷。轻缺陷：不符合标准的规定