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时间:2019-09-09
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1、粮食烘干操作规程(作业指导书) 一、使用前的准备和检查1、 将所需的配套设备调试 好以保证连续作业。2、 要求干燥谷物的含杂率不大于1%,含水率不均匀度不得大于 1%,水分严格控制在±%,否则烘干不均,容易堵塔,不易保管。3、 如谷物水份过大,应该进行两次烘干完成 烘干,避免因水分大温度高产生谷物爆裂。4、 检查各零部件之间联接是否完好,有无松动,缺件等现象,传 动部件是否运转灵活,各润滑处是否润滑良好,发现问题及时处理。5、 检查电控柜内元件是否有松动,脱线等现象,检查保护元件是 否起作用。6
2、、7、 将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。闭合电源总开关,检查三相电源是否有缺相现象,检查温控仪 工作是否正常,温度显示是否准确,有故障予以排除。8、 检查调速电机工作是否正常,调速仪表指针反应是否灵敏,准 确,有故障予以排除。9、 启动提升机,开始向机内进粮,进粮同时检查有无偏塔现象。 如有此现象及时调整,保证塔两侧进粮一致,粮满电控柜上料位指示灯亮时,停止进粮。 10、启动燃煤热风炉,进行炉膛升温的准备工作,预热过程中,烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。 二、启动及运行过程中的
3、操作程序、方法、注意事项1、启动的操作程序: 启动热风机,待风机工作平稳后,开启热风管道阀 门到适当位置。转换热风炉烟气阀门,使换热器处于工作状态。2、运行过程中的操作程序、方法: 当炉温度到60℃及100℃时或点炉 20分钟后,启动排粮电机,开始排粮,调速电机已进入工作状态。第一次烘干作业时,要采用自循环烘干方式,即将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥。 观察高温风道风温指示,当风温达到指定温度时,应通知司炉保持炉中火势;此时低温热风温度可能高于指定温度,把炉温设定在自动控制状态。当出塔谷物含水率达到要
4、求时,即可排粮,同时向塔内加入新 原粮;在此3-5小时内,每30分种测试一次出塔谷物水分。常常会出现谷物干燥过干现象,但不要人为地强行加快排粮速度或降低温度,此为自循环过程后的波动现象。待5-6小时过后就会达到稳定状态。排粮装置将谷物排出后,通过输送设备将谷物送出,在烘干作业时,要时刻注意各运转部件的运转情 况,经常观测,检查介质温度和电机温度,干燥水稻时,介质温度波动范围要控制在±5℃内,干燥玉米谷物时温度波动范围要小于±7℃。 当干燥机进入连续干燥,即进、排粮稳定,排除的谷物水分符 合要求,炉温在允许范围
5、内,热风温度保持稳定波动时,干燥机手动转到全自动控制,这时排粮滚的是不断变化的。注意烘干水稻粮食等热敏感强的谷物时,当外界环境温度高于 0度时,在一个循环结束前半小时,开启冷风机,冷却谷物,如果外界环境温度在0度以下时,不易过大开启冷风机。3、注意事项: 启动前必须检查排粮轮转动情况,严防异物卡死。热风机启时,必须先关闭风量调节阀门后,再启动电机。任何时候提升机不得在粮斗内有粮情况下进行启动。连续作业时,要求电压波动范围在380±5伏范围内为宜。上料位灯不亮,即谷物不满,干燥作业时,要确保粮层处于上 下料位之间
6、,否则会出现热风泄露现象。因漏风会产生热源损失和干燥能力明显下降的结果。甚至会使表层过干而着火,所以作业时要确保满塔作业。 经常检查角盒上是否挂有麻绳,草棍纤维类长形物,如有可从 储粮箱上打开可拆卸活动角盒,进入干燥段内进行清理。每干燥作业一段时间以后,要将干燥 机主塔内及两侧塔中间风道室隔板上的粮食排尽,以便将水稻 芒和颖壳排放干净,否则将影响干燥的均匀性。 进入干燥机待干燥的谷物,必须进行预清理,除去大部分粉尘 和颖壳,尤其是要除去直径13以上大杂,否则极易造成排粮机构的损坏。 风机轴承定期加注耐高
7、温润温油。建议加美 浮或二硫化钼润滑油,不可加普通黄油。 随时观察风机轴承润滑箱内油面及箱上面两个温度指示表。 表温一般不超过80度。 高水分谷物不能在烘干机内长期贮存,也不能一次入机谷 物粮量不够时,存放在烘干机内,如遇上述情况,均要采用自循环方式,进行循环,否则会出现塔内下半部分粮食排空,上半部分陀粮现象而造成烘干机倒塔。 冬季烘干玉米应注意,于玉米水分大易坨粮,烘干时要 经常检查,严防坨塔,如发现坨塔应急时处理,防止玉米烘干时间过长而着火。特别注意:开始烘干进应边上粮边烘干边排粮,如因停电或故障而
8、停机,开机时应多烘干一段时间,再开始排粮。 三、停机的操作程序、方法及注意事项 1、在干燥作业结束前1-小时,应先停止向热风炉供入燃料。 炉膛开始降温,在炉膛降温过程中,应随温度变化,逐渐降低排粮转速。 2、炉膛温度已明显下降,热风温度小于40度时,停止排粮,关才 冷却风机。停止排粮10-15分钟后,关闭炉底鼓风机,打开粮底冷风门,将
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