粤预丰工艺介质管道安装方案

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1、工艺管道安装作业设计一、工程概况珠海粤裕丰双高线工程由中北京京城设计院设计，介质管道包括：氧气管道，氮气管道,压缩空气管道，煤气管道，给排水管道、•介质管道最大管径为DN700焊接钢管，最小管径为DN15无缝钢管。各种介质管道设计参数及要求压缩空气管道压缩空气管道约有1460米.设计压力0.8MPa工作压力0.7MPa.设计温度为4(TC.由棒线材区压缩空气管线接入,沿厂房柱架空铺设。氧气管道氧气管道约有1200米。管道材质主要为碳钢，在进入氧气阀门箱时段为不锈钢管。由1期厂房内接入，沿厂房柱架空舖设

2、，用于生产线事故切割。氧气管道设计压力为0.5〜1.OMPao氮气管道由1期厂房内接入，沿厂房柱架空铺设，氮气管道为加热炉区域提供检修氮气。总长约100米，管道设计压力为1.OMPo煤气管道由1期厂房内接入，沿厂房柱架空铺设，煤气管道为加热炉区域提供能源。总长约300米.（详细见煤气管道施工作业设计）给排水：管道长度约6000米，给排水管道分：车间内净环水系统，浊环水系统,车间外生产给水管，事故给水管。净环水系统主耍供液压润滑系统，主电机,和通风设备间接冷却水，浊环水系统主要供扎线轧辘。编制依据1.《

3、氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-19972.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-933.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-974.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-985.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-976.设计图纸及施工说明三、施工工艺1•施工工艺：管材、管件、阀门的验收一►管道加工一►管道焊接一►管道安装一管道试压一管道冲洗（或吹扫）一管道涂装、防腐一►交接验收不同工艺管道施工大体要求相同，具体根据施工说明调

4、整。3.2.管子、管件、阀门的验收3.2.1管道所用的钢管、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关技术指标应符合现行国家或行业技术标准。3.2.2钢管、管件、管道附件及阀到货后应该对其规格、型号数量、材质及技术参数与产品质量证明书和设计图纸是否相符，并进行标识。3.2.3钢管、管道附件及阀门使用前，应进行如下外观检查；无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折痕、漏焊、重皮、针孔和超过允许偏差的局部凹坑、碰伤等缺陷；ࠀࠀࠀ4不锈钢管表面光滑，不允许有尖锐划痕、锈斑；3.3.管道酸洗3.3.1需要酸洗的

5、管道3.3.1.1氧气氮气管道需酸洗3.3.2管道酸洗采作槽式酸洗法，管道酸洗脱脂按以下丁序进行：管道酸~水冲洗一►中和一钝化一水冲洗一脱脂一吹除一干燥一►封口一存放3.3.2.1酸洗液配比如下：成分浓度酸洗液盐酸12〜15%乌洛托品1〜2%中和液氨水1-2%钝化液亚硝酸钠8〜12%氨水1〜2%所用溶液浓度可根据实际情况调整，管道酸洗以显出金属本色为准（当酸洗液浓度低时，应及时补入适量酸洗液，以保证合适的配比浓度）。3.4.:管道支、巾架施工3.4.1管道支、吊架的制作尺寸依据图纸、图集并结合实际进行

6、下料、组对焊接；3.4.2管道结构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。接触面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业；四管道安装3.1支吊架安装技术耍求⑴安装前的准备工作——放线定位。室内管道支架放线：首先根拯设计标高，把同一水平面直管段的两端的支架位置画在墙上或柱子上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间高度差，标在末端支架位置上。在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置。如果土建施工时，在墙上己预留有支架孔洞，或在钢筋混凝土构件上预留埋设了焊接支架的钢板，应采用上述方法

7、进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。、支、吊架的焊接应由合格焊丁施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管道不得有咬边、烧穿等现象；、管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后予以拆除；、管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置；（5）、有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查和调整：3.2管子切割4.2.1管子切割使用方法：第一种方法是机械切割法，第二种方法是火焰（

8、氧-乙烘焰）切割法。DNW150采用砂轮切割机DN2150采用火焰切割,火焰切割后要求把切割部分清理干净.3.2.2管子切口质量应符合下列要求：⑴切口表面平整，⑵切口平血倾斜偏差为管子直径的1%,但△不得大于3rnni（图1）。图14.2.3管子、管件的坡口尺寸应符合GB50235-97中V型坡口，煤气壁厚＜6nmi时为I型焊缝，当壁厚＞6mm时为V型坡口（图2）。管道组对时对坡口及内外表面进行清理并对管道内壁错边量检查，此过程中不得强力进行，内壁对口错