第六讲手工电弧焊接工艺实训1

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1、焊接实习第二讲焊条电弧焊操作实训课程内容1焊条电弧焊的基本操作2焊接的空间位置和焊接接头3平敷焊的基本操作4立焊的基本操作焊条电弧焊操作实训焊条电弧焊操作实训焊条电弧焊焊条电弧焊操作实训1、焊条电弧焊概念及应用焊条电弧焊简称手弧焊，是利用电弧产生热量来熔化被焊金属的一种手工操作的焊接方法，其采用手工操作进行引弧到形成焊接的过程，是焊接最基本的操作工艺。第一节、焊条电弧焊接基本操作焊条电弧焊操作实训(1)擦划引弧法这种引弧方法与擦火柴有些相似，将焊条在焊件上划动一下，即可引燃电弧。当电弧发生后，趁金属还没有开始大量熔化的一

2、瞬间，迅速将焊条轻轻提起和工件保持1~3毫米距离，使弧长维持到所需长度。2、焊条电弧焊引弧方法焊条电弧焊是采用低电压，大电流放电产生电弧。手工电弧焊可采用两种方法来引燃电弧(引弧)。焊条电弧焊操作实训(2)敲击引弧法焊条在焊件表面敲击接触后，便迅速缩回并保持一定的距离(1~3mm)，电弧即产生。此法方便，在用于各种位置特别是窄小位置焊接时更具适用性。焊条电弧焊操作实训(1)焊条三个基本方向的运动当电弧引燃后，在焊接过程中为了得到良好的焊缝，焊条必须要有三个基本方向的运动:焊条朝着熔池方向逐渐下降;焊条沿焊接方向前移;作横向

3、摆动。3、运条方法焊接过程中，焊条相对于焊缝所做的各种动作的总称叫运条。为了确保焊缝质量，选用正确的运条方法对于初学者来说，尤其应该注意。焊条电弧焊操作实训直线形运条法(2)常用的运条方法及应用范围运条方法很多，应根据接头的型式和间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平等方面来选用合适的运条方法。常用的运条方法有如下几种。直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长，并沿焊接主向作直线前进。焊条电弧焊操作实训锯齿形运条法操作容易，在实际中应用较广，多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊

4、接头。直线往复运条法锯齿形运条法直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点，所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。焊条电弧焊操作实训月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。月牙形运条法此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，不过其焊出来的焊缝增高量较高，具有较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。焊条电弧焊操作实训此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，有利于提高生产率。三角形运条法三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移。焊条电

5、弧焊操作实训圆圈形运条法，如图所示，要求焊条末端连续作圆圈运动，并不断前进。圆圈形运条法此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。它主要能控制熔滴金属不下淌，有助于焊缝成形。焊条电弧焊操作实训此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热，使之熔化均匀，保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝。八字形运条法八字形运条法要求焊条末端连续作８字形运动，并不断前移。焊条电弧焊操作实训4、焊缝的起头和收尾（1）焊缝的起头焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。为了减少这

6、种现象，可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。焊条电弧焊操作实训（2）.焊缝的收尾（弧）焊缝结束时应当拉断电弧，称为收弧。如果收弧时立即拉断电弧则易产生弧坑，引起裂纹及气孔等缺陷，因此，要应用合理的收弧。常用的收弧方法有四种。划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。反复断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接的收尾。回焊收弧法，适合于碱性焊条的收尾。转移收弧法，适合于有特殊要求的焊缝。焊条电弧焊操作实训第二节焊接的空间位置和焊接接头1、焊接的空间位置焊接按不同的空间位置，可分为平焊，立

7、焊，横焊，仰焊四种。（1）平焊焊条位于工件之上，焊工俯视工件所进行的焊接叫平焊。平焊焊条电弧焊操作实训（2）横焊在工件的立面或倾斜面上横方向进行的焊接叫横焊。横焊横焊比平焊困难，施焊时应根据焊件的厚度选择焊条直径及焊条的角度位置。焊条电弧焊操作实训（3）立焊在工件的立面或倾斜面上进行纵方向的焊接叫立焊。立焊立焊比平面更难掌握，因为焊接熔池处在垂直面上，熔池中的液体金属因自身重量有流出熔池的趋势，容易形成焊瘤。焊条电弧焊操作实训（4）仰焊焊接时焊条位于工件下方,焊工仰视工件进行的焊接叫仰焊。仰焊是焊接中最困难的一种。因为在焊

8、接时,焊接溶池向下,焊条与基本金属熔化后金属液体因自重下流,容易形成根部未焊透、溶缝夹渣等缺陷。仰焊焊条电弧焊操作实训2、焊接结构中的焊接接头型式生产中应用较多的有以下四种。（1）.对接接头两焊件的对口平整，且保留一定的间隙的对接焊称为对接接头，如图所示。对接接头对接接头是焊接结构中最常见的接头型式，因