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时间:2019-09-10
《精馏、吸收、干燥实验说明书-本学期实验方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、洞道後实验实验装置基本情况:1.实验装置基木情况:洞道尺寸:长1.16m宽0.190m高0.24m加热功率:500W-1500W空气流量:l-5m7min干燥温度:40-120°C重量传感器显示仪:量程(0-200g);o干球温度计、湿球温度计显示仪:量程(0-150°C)孔板流量计处温度计显示仪:量程(0T00°C)孔板流量计压差变送器和显示仪:量程(0-10kPa)电子秒表绝对谋差0.5秒2.洞道式干燥器实验装置流程示意图(如图1所示):3.洞道式干燥器实验装置仪表面板图(如图2所示):图1洞道式干燥器实验装置流程示意图1-洞道干燥器;2-空气加热器;3-风机;V
2、I-空气进气阀;V2-废气循环阀;V3-废气排出阀;T1-干球温度计;T2-湿球温度计;T3-空气进口温度计;Pl-孔板流量计;W1-重量传感器;物料重量(g)空气流量(kPa)空气进口沮度(・C)湿球温度(°C)干球温度(°C)OO总电源O风机开关O加热开关图2洞道式干燥器实验装置面板图实验操作方法:1.将干燥物料(帆布)放入水屮浸湿,将放湿球温度计纱布的烧杯装满水。2.打开总电源,开风机开关,加热开关。(流量1,温度60°C已设定好)3.在空气温度、流量稳定条件下,读取重量传感器W1测定支架的重量并记录下来。4.把充分浸湿的干燥物料(帆布)固定在重量传感器W1上并
3、与气流平行放置。5.在系统稳定状况下,记录干燥时间毎隔3分钟时干燥物料的重量,直至干燥物料在相同的时间内减少0.1—0.2时为止。6.实验结束时,先关闭加热电源,待干球温度降至45°C后关闭风机电源和总电源。一切复原。注意事项:1•重量传感器的量程为0-200克,精度比较高,所以在放置干燥物料时务必轻拿轻放,以免损坏或降低重量传感器的灵敏度。2.当干燥器内右空气流过时才能开启加热装置,以避免干烧损坏加热器。3.干燥物料要保证充分浸湿但不能冇水滴滴下,否则将影响实验数据的准确性。4.实验进行中不要改变智能仪表的设置。填料吸收塔实验实验装置:实验装置主要技术参数:填料塔:
4、玻璃管内径D=0・05m塔高1.20m填料层高度Z=0・94m内装4)10X10mm瓷拉西环;风机型号:XGB-12;流量测量仪表:转子流量计型号LZB-6流量范围0・06~0・60m3/h;空气转子流量计:型号LZB-10流量范围0.25〜2.5m3/h;水转子流量计:型号LZB-10流量范围16〜丄60L/h;温度测量:PtlOOlft电阻,用于测定测气相、液相温度。图1填料吸收实验装置流程图1-CO?钢瓶;2-CO?瓶减压阀;3-吸收塔;4-吸收塔U型压差计;5-解吸塔U型压差计;6-解吸塔;7-气泵;8-吸收液储罐;9-解吸泵;10-吸收泵;解吸液储罐;12-
5、解吸风机;VI—V18-阀门;F1-F5转子流量计;T1-T2温度计气体温度(10)液体温度(辽)吸收吸收解吸解吸风机水泵风机水泵OOO0总电源OO图2实验装置面板图五、实验方法及步骤:「测量解吸塔干填料层(兰)〜u关系曲线:启动解吸风机12o通过空气流量计调节进塔的空气流量,稳定后读取填料层压降AP即U形管液柱压井计的数值。然后改变空气流量,空气流量从小到大共测定5组数据(0.5、1.0>1.5>2.0、2.5m3/h)o在对实验数据进行分析处理后,在对数坐标纸上以空塔气速u为横坐标,单位高度的压降若纵坐标,标绘干填料层(竺〜U关系曲线。3•测量解吸塔在不同喷淋量下
6、填料层笔)〜u关系曲线:同吋打开吸收水泵10和解吸水泵9,调节液体转子流量计使转子流量计读数相同。将水流量固定(40、80、120、1601/h),采用上面相同步骤调节空气流量,稳定后分别读取并记录填料层压降AP、转了流量计读数和流量计处所显示的空气温度,操作中随时注意观察塔内现象,一旦出现液泛,立即记卜对应空气转了流量计读数。根据实验数据在对数坐标纸上标出不同液体喷淋量时的(M)〜U关系曲线,并在图上确定液泛气速,与观察到的液泛气速和比较是否吻合。郴塔实验实验装置基本情况:1.实验设备流程图(如图1所示人图1精惚实验装置流程图1-进料泵;2■加料口;3■储料罐;4■
7、加热器;5-进料预热器;6-溢流管;7■高位槽;8-精镭塔;9■冷凝器;1()■冷凝液观测段;11■回流比线圈;12■塔顶采出罐;13■塔底冷却器;14・塔釜储料罐;P1-塔釜压力表;T1-T8塔内温度;T9-回流液温度;T10-进料温度;L1-原料罐液位;L2■再沸器内液位;L3■塔顶采出罐液位;L4■塔釜储料罐;Fl・进料流量计;F2■塔釜出料流最计;V1-V26-阀门:1-塔顶温度(°C)2-第3块板温度(C)1-第5块板温度(°C)2-第6块板温度(°C)3-第4块板温度(°C)3-第7块板温度(°C)1-第8块板温度CC)2-塔釜温度(°C
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