无应力配管的规范要求

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1、二、无应力配管相关规范要求（一）规范SH3501〜2002中6.2.9条规定：与转动机器连接的管道,宜从机器侧开始安装，并应先安装管支架。管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器上。6.2.10条规定:与机器连接的管道及其支、吊架安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行偏差、径向偏差及间距应符合规定值。（二）《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T3541-2007中5・3.3条及5.3.4规定与上述要求相同。（三）《化工机器安装工程施工及验收规范》HG20203-2000中6・3・2条规定：与机器连接的管道固定焊口应远离机

2、器进行焊接，距离不应小于lm,避免焊接热应力对机器造成影响；6.3.3条规定：管道与机器连接时，不得使机器承受外加负荷，严禁强制对口连接。!1!）工业金属管道工程施工规范GB50235-20107.4连接设备的管道安装7.4.1管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。安装前应将其内部清理干净o7.4.2对不允许承受附加外荷载的动设备，管道与动设备的连接应符合下列规定：1与动设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，当设计文件或产品技术文件无规定时，法兰平行度和同心度允许偏差应符合表7.4.2的规定。表7.4.2法兰平行度和同心度允许偏差机器转速（r/min）

3、平行度（mm）同心度（mm）二、无应力配管相关规范要求（一）规范SH3501〜2002中6.2.9条规定：与转动机器连接的管道,宜从机器侧开始安装，并应先安装管支架。管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器上。6.2.10条规定:与机器连接的管道及其支、吊架安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行偏差、径向偏差及间距应符合规定值。（二）《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T3541-2007中5・3.3条及5.3.4规定与上述要求相同。（三）《化工机器安装工程施工及验收规范》HG20203-2000中6・3・2条规定：与机

4、器连接的管道固定焊口应远离机器进行焊接，距离不应小于lm,避免焊接热应力对机器造成影响；6.3.3条规定：管道与机器连接时，不得使机器承受外加负荷，严禁强制对口连接。!1!）工业金属管道工程施工规范GB50235-20107.4连接设备的管道安装7.4.1管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。安装前应将其内部清理干净o7.4.2对不允许承受附加外荷载的动设备，管道与动设备的连接应符合下列规定：1与动设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，当设计文件或产品技术文件无规定时，法兰平行度和同心度允许偏差应符合表7.4.2的规定。表7.4.2法兰平行度和同心度允

5、许偏差机器转速（r/min）平行度（mm）同心度（mm）<3000W0.40W0・803000〜6000W0・15W0・50>6000W0・10W0・202管道系统与动设备最终连接时,应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。IIIII当动设备额定转速大于6000r/min时，其位移值应小于0.02定转速小于或等于6000r/min时，其位移值应小于0.05mm。7.4.4工业金属管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷载。7.4.5工业金属管道试压.吹扫与清洗合格后，应对管道与动设备的接口进行复位检查，其偏差值应符合本规范表7.4.2的规定。工业金属管道工程施工规范（条文说明）7.

6、4连接设备的管道安装7.4.2本条是管道与动设备连接时的要求，与原规范比较，增加了转速小于3000r/min时法兰平行度和同心度的要求，因为转速小于3000r/min的动设备在石油化工等行业比较普遍。对于管道与动设备的最终连接处，单机试车前在联轴器上架设百分表检查，若位移值不符合要求，则应进行调整，合格后方可试车。（五）石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517—2010&2与转动机器连接的管道安装8.2.1与转动机器连接的管道，安装前应将内部清理干净。8.2.2与转动机器连接的管道及其支.吊架安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。

7、8.2.3管道与机器的连接法兰应进行最终连接检查。检查时，应在联轴器上架设百分表监视位移，松开和拧紧法兰连接螺栓进行观测，其位移值应符合下列规定:1转速大于6000r/min时，位移值应小于0.02mm；2转速为3000r/min〜6000r/niin时，位移值应小于0.05mm。（六）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20095.3.5管子与机械设备连接时，不应使机械设备承受附加外力。（七）石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538—