配管设计工艺规范要求.pdf

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1、配管件工艺规范（发布日期：2005-08-30）a)范围本规范适用于空调器配管件设计加工工艺。b)相关标准Q/TK02.001-2001a房间空气调节器c)内容3.1配管弯制工艺要求3.1.1弯曲半径现有的铜管加工设备弯曲半径：表1手弯弯曲半径（R）铜管规格最小直线段尾端最小长度优先选用模具规格φ6X0.5,φ6X15,2010,15,20,2510260.75φ6.35X0.751515,20,251026φ7X0.61510,15,20，25，551020φ8X0.5,φ8X20,2510,15,20,25,35,5012200.75φ9.53

2、X0.6,φ20,2515,20,2515229.53X0.7表2全自动弯曲半径（R）铜管规格最小直线段尾端最小长度优先选用模具规格Φ7X0.61510、15、20、25、551530φ8X0.5,φ8X20,2515,20,25,5015300.75φ9.53X0.6,φ20,2515,20,25,5015359.53X0.7φ12.7X0.7525,32.520,25,32.52035φ16X0.753530,35,403740φ19X0.754030,35,403740Φ22×1.240404540Φ25×1.240405050Φ28.6×1

3、.255555555Φ32×1.250506060表3半自动弯曲半径（R）铜管规格最小直线段尾端最小长度优先选用模具规格φ12.7X0.752525，32.54030φ16X0.753530,353730φ16X1φ19X0.754030,35,404030φ19X1注：芜湖工厂自动弯管φ16铜管最小弯曲半径R30，φ19铜管最小弯曲半径R35。在设计过程中如果需要其它弯曲半径,则可以用技术通知的形式请部装分厂增加模具或者发外加工该零、部件。3.1.2配管连接的定位与焊接间隙3.1.2.1配管的连接应考虑通过扩口，缩口或打定位点来保证配管连接的一致

4、性。配管的焊接间隙为0.15-0.25mm。表4铜管规格标注尺寸标注尺寸标注深度（外接，内径）（内接，外径）φ6×0.5+0.25-0.1510φ6+0.15φ5-0.25φ6×0.75+0.25-0.1510φ6+0.15φ4.5-0.25φ6.35×0.75+0.25-0.1510φ6.35+0.15φ4.85-0.25φ7×0.41+0.25-0.1510φ7+0.15φ6.18-0.25φ7×0.6+0.25-0.1510φ7+0.15φ5.8-0.25φ8×0.5+0.25-0.1510φ8+0.15φ7-0.25φ8×0.75+0.25

5、-0.1510φ8+0.15φ6.5-0.25φ9.53×0.6+0.25-0.1510φ9.53+0.15φ8.33-0.25φ9.53×0.7+0.25-0.1510φ9.53+0.15φ8.13-0.25φ12.7×0.75+0.25-0.1510φ12.7+0.15φ11.2-0.25φ16×0.75+0.25-0.1514φ16+0.15φ14.5-0.25φ19×0.75+0.25-0.1514φ19+0.15φ17.5-0.253.1.2.2配管的定位点标注尺寸如下：表5铜管向里定距离管口尺向外定位距离管口尺定位点定位点规格位点寸（向

6、里）点寸（向外）大小深度φ6有10SR0.5~10.5φ6.35有10SR0.5~10.5φ7有10有10SR0.5~10.5φ8有10SR0.5~10.5φ9.53有10有10SR0.5~10.5φ12.7有10有10SR0.5~10.5φ16有14有14SR0.5~10.5φ19有14SR0.5~10.53.2装配工艺的要求1)对于冷暖机上的四通阀部件,在整机装配时阀冷凝器接管要和冷凝器输入管焊接,为防止焊接时的高温沿阀冷凝器接管传导至四通阀,要求阀冷凝器接管的展开总长度不小于150mm.。2)冷暖分体机整机装配时，焊接冷凝器输入管时其焊口与四

7、通阀的位置较近时，为避免四通阀被火焰烧到，设计时保证焊口在垂直高度上与四通阀的中心距离不小于50mm。3)当管端不加工而采用管件的内径与其他管连接时，如φ9.53×0.6与φ8管之间的连接，必须在管口标注内径尺寸。4)外径为φ3.2、长度低于300mm的辅助毛细管，为了便于装配，毛细管材料状态应为软态。5)因低压阀接管长短直接影响四通阀的高低、压缩机回气管与压缩机回气口的配合、压缩机排气管压缩机排气口的配合以及阀冷凝器接管与冷凝器输入管的配合，所以设计低压阀接管时，必须标注总高，便于弯管加工时控制总高度。3.3铜管规格,壁厚(1)配管规格（外径×壁

8、厚）T2Mφ6×0.5T2Mφ6×0.75T2Mφ6.35×0.50T2Mφ6.35×0.75T2Mφ7×0.6T2Mφ8