鞍钢炼铁高炉渣处理应用的技术进步

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1、摘要:鞍钢是我国钢铁工业的鼻祖、国有老企业，可以说是中国近代钢铁行业的I専物馆。高炉渣的处理方法有多种多样，从最原始的渣罐法、渣池法、到近来发展的INBA法（热水型、冷水型、环保型），还有轮法（嘉恒法）。在这些方法中，渣罐法和渣池法处在逐渐淘汰的过程屮。鞍钢老区的改造由于场地的限制，采用了轮法（嘉恒法）炉渣处理工艺，而在新建和改建条件允许时采用了INBA法（热水法、冷水法、环保法）炉渣工艺，从目前及今后的国家产业政策看，高炉渣的处理必须考虑综合利用和满足环保要求。关键词：高炉渣处理一.目前鞍钢高炉渣的处理方法高炉渣

2、的处理是整个高炉生产过程中不可缺少的生产工序，它直接影响到高炉生产的正常进行，同时也是考核高炉生产过程装备水平和综合利用的一项指标，目前鞍钢高炉渣的处理方法有以下几种形式：1.1渣罐法目前二排三座高炉（三、五、六）使用此法。它的工艺流程是：红渣（经上、下）-红渣沟-渣罐一干渣场或泡渣池。空罐返回停放在适当的位置，待下次出渣时使用。其主要设备是渣罐及调度机车。1.2渣池法目前七号高炉使用此法。七高炉在2004年改造大修后由原来的两个铁口改为三个铁口，分为东、西、南，没设渣口。炉渣处理系统分两期实施，一期，由于其东侧的

3、三、五、六高炉还在生产，没有足够的场地安装轮法（嘉恒法）炉渣处理设备，西侧铁口的红渣保留原来的冲制系统。流程为冲制箱-水渣沟-缓冲池-提升泵■■高架溜槽-沉淀池。在高炉的西南侧安装一台轮法脱水器，处理东、南侧铁口的红渣，流程为冲制箱■■水渣沟■■脱水器-水渣外运通廊，水进入缓冲池，由提升泵送至高架溜槽流至沉淀池。轮法设备检修和事故时，水渣直接进入缓冲池，然后由提升泵送至高架溜槽流入沉淀池。七高炉的沉淀池设在距高炉很远的西侧。二期待三、五、六高炉停炉后，在高炉的东南侧安装一套双体轮法炉渣处理设备，负责处理东、南铁口的

4、红渣,西铁口现有系统费掉，红渣改由现西南侧的轮法设备处理。其主要设备有粒化箱、水渣沟、提升泵、高架溜槽、抓斗吊等。1.3热水1NBA系统目前十号高炉使用此系统。它是引进PW公司开发的新技术。十高炉共有四个铁口，没设渣口。在南北各设置一套INBA系统，两个铁口的红渣公用一套。其工艺过程为：冲制箱-水渣沟••缓冲槽••转鼓脱水器••水渣外运通廊-水渣堆场。水进入转鼓脱水器下的热水槽，由粒化泵送回到冲制箱。转鼓脱水器由液压马达驱动，可根据红渣流量的变化进行自动转速调整。为了解决开炉初期和事故状态下的正常生产，在INBA设

5、备的附近各设置了一套小冲渣系统，炉前没设干渣坑。小冲渣系统是将红渣在炉前冲制成水渣后落到渣池坑中，然后由渣浆泵送至十高炉的备用小冲渣沉淀池，而后山抓斗吊车捞渣装火车外运。水由冲渣泵送回至冲制箱，循环使用。缓冲槽的上方设有排气烟囱，可将冲渣过程屮产生的蒸汽排到高空屮，减少了高炉作业区的蒸汽排放。水系统还设有冬季冲渣水余热利用回路，供鞍山铁西居民采暖。工艺流程图见图一。其主要设备有冲制箱、缓冲槽、分配器、脱水器、输渣皮带机、循环泵等。之、火—>外--芝三三衣凉v-，•tt叵末S賢*:三S驚图一10#咼炉冲渣工艺流程图1

6、.4轮法（嘉恒法）系统目前十一高炉和七高炉的东、南铁口使用此系统。它是采用了唐山嘉恒实业有限公司研制开发的专利技术。十一高炉经2001年改造后，变为三个铁口，东、西、南，没设渣口。炉渣处理原来为渣池法。改造后的工艺流程分为2个系统：东、南两个铁口为一个系统，其工艺流程分：红渣沟一粒化轮一脱水器••水渣外运通廊一水渣堆场。粒化轮和脱水器均为双套。粒化轮和脱水器均可根据红渣的流量变化进行手动变频调速。脱出的水流入水池（十高炉的备用小冲渣沉淀池），由冲渣泵送回到粒化轮处，循坏使用。西铁口流程为：红渣沟一粒化轮一水渣罐一高

7、架溜槽一脱水器（东、南侧）・・水渣外运通廊一水渣堆场。水回路与东、南铁口相同。在脱水转鼓和水渣罐的上方各设置了排气烟囱，可将冲渣过程中产生的蒸汽排到高空中，减少了高炉作业区的蒸汽排放。在开炉初期和轮法设备事故及检修时，设置了备用系统，在此状态下，将高炉红渣直接冲制成水渣落入水池（十高炉的备用小冲渣沉淀池），然后由抓斗吊捞渣装火车外运。水系统还设有冬季冲渣水余热利用回路，供鞍山铁西居民釆暖。其工艺流程图见图二。其主要设备有水冷沟头、粒化器、脱水器、输渣皮带机、循环泵、水渣罐、渣浆泵、高架溜槽等。乜辺薇乜匕叔・一二三条

8、宅JTf火主.汽主外毛~图二11#咼炉冲渣工艺流程图1.5环保型INBA系统目前新1号高炉上使用此系统。新1号高炉共设4个铁口，没设渣口。在东、西出铁场各设置了一套环保型INBA炉渣处理系统。其工艺流程为：红渣沟-冲制箱-水渣槽（冷凝塔）-转鼓脱水器-水渣外运通廊-水渣堆场。脱水转鼓由变频调速电机驱动，可根据红渣流量的变化进行转速自动调整。脱出的水进入热水槽