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时间:2019-05-26
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1、鞍钢炼铁技术的进展汤清华窦力威(鞍钢新钢铁公司炼铁总厂)!前言新世纪伊始鞍钢炼铁生产在原有装备能力不变的条件下,已连续两年突破!"""万吨,成为我国第二个达到!"""万吨级的铁厂,各项技术经济指标进一步得到提高。回顾近几年鞍钢铁系统的技术工作跟自己的过去比有很大的进步,但与兄弟企业相比差距还较大。"精料技术#$!选矿工艺全面采用提铁降硅技术鞍钢高炉入炉铁矿石的原料均由鞍钢周围%大矿山供应的铁精矿,自产率占&’(左右。其原矿品位低(仅)"(左右),难选别,鞍钢近*"年来高炉入炉品位徘徊在+*(。自#""!年起,鞍钢两大矿
2、公司在其生存和发展上狠下功夫,对原选矿流程进行改造,增加反浮选工艺,即磨矿后先选,-再选./,使得铁精矿含,-由原来的0(—!"(,降到*(1%(,一举使得鞍钢铁精矿品位由%)$&(提高到%0$+(,平均提高*个百分点,结束了低品位入炉的局面。从这一点上说,提./降,-技术是鞍钢历史上的一次变革,而且得到同行业认可,被评为治金行业协会的科技进步特等奖。近几年年平均高炉综合入炉品位如表!。#$#淘汰落后的生产工艺#$#$!结束热烧结矿的历史鞍钢自上世纪+"年代初起,全部生产自熔性热烧结矿,虽然历史上创造了高炉生产的世界先
3、进水平,但这都是历史,自熔性热烧结矿强度低、粉末多、能耗高已不适应现代化大高炉的生产,!&&0年将三烧*2&"3#烧结机改成机上冷却带整粒过筛的高碱度烧结矿,#"""年又改成小球烧结。又将’20+3#烧结机改成#2)%"3#环冷整粒过筛冷烧结矿,自#""#年!月份起鞍钢彻底结束了热烧结矿的历史。表!鞍钢近几年高炉入炉品位变化指标入炉品位(()扣456含78/(()吨铁矿耗(9:/;)人造富矿率(()时间!&&’年+*$*&%!$#’!’+#&’$")!&&&年+*$#’%!$!&!’0+&%$&)#"""年+*$0&%
4、!$*&!0&%&’$!*#""!年++$%#%!$’&!0&%$0+#""#年+0$&’%)$#0!%&)&+$#*#"")年+&$#*%*$"!!%*%&0$+$#$#改造过渡时期的炉料结构调整!&&0年三烧改高碱度冷烧结矿后,高炉入炉料碱度带来新的不平衡,造成每年0"—!""万吨含,-6#在)+(以上的天然低品位块矿直接入炉,或加矽石。高炉组织生产非常困难,!&&&年将东鞍钢烧结车间*台20+3#烧结机改成"$+—"$%碱度的酸性小球烧结、二烧改成高碱度烧结矿,首先结束自熔性烧结矿的历史,虽然酸性烧结矿质
5、量差,但高碱度烧结矿质量较好,综合起来入炉矿的质量要优于单一的自熔性烧结矿,自#"""年的#月到#"")年!#月,历时近*年的过渡时的炉料结构。#$)新的球团生产线的建立与鞍钢新!号高炉()#""3))建设相配套,在弓长岭矿山公司新建#条年产#""—#*"万吨的链簏机回转’%窑酸性球团生产线,第一条生产线于!""#年$$月份投产,同年$!月份东鞍山酸性烧结矿变料改为高碱度烧结矿,在年产$$""万吨生铁的条件下,加上原有年产!$"万吨的带式球团生产线,酸性球团产可达到%!"—%&"万吨,鞍钢高炉入炉矿的结构第一步实现了烧
6、结/球团’()/!!),较合理的炉料结构。鞍钢人造富矿比较非常大,且全部为细精矿烧结,适当增加球团比率,适当提高烧结矿碱度,是炉料结构发展方向。!*%燃料质量的提高!*%*$近几年鞍钢炼铁所用燃料得到一定的发展,有两个炼焦车间已生产运行了近#"年,原为%+焦炉,焦炭强度低、成本高、利用大修机会移地修建了两座,+焦炉,于!""#年末投产,焦炭强度-达到了($),%"二期工程配套干熄焦后,可望-有达到(#)—(%),能满足鞍钢#"""+#级的高炉生产。%"!*%*!鞍钢入炉焦炭在."年前后灰份高、强度低、焦炉小、结焦时间短
7、,-%"有时为,.)—’"),灰份在$%—$&)之间,强度低,高炉顺行差,造成焦比高、加剧炭供应不足的矛盾,在能力和工艺上没有改进,就采用缩短结焦时间来满足焦炭供应,结果是焦炭强度进一步降低高炉顺行更加变坏造成恶性循环。改市场经济后,市场采购煤条件改善,入炉煤灰份得到控制,焦炭质量得以提高;另一方面喷煤比提高,!"""年比."年煤比提高一倍,节约了大量焦炭(年&"万/)。入炉焦比降低了,结焦时间延长了近!个小时,焦炭质量量进一步提高,近几年焦炭灰份降到$#)以下,-年平均达到’.)以上,同样在工艺条件无改进情况下提高近
8、%"$"个百分点,反过来为高炉稳定顺行创造了条件,进入了良性循环。!*%*#高炉喷煤严格控制来煤灰份小于焦炭灰份,年平均不超过$$),确保煤焦置换比和经济效益。鞍钢自.!年来坚持混合煤喷吹,大致比例是烟煤、无烟煤的各占&"),可燃基挥发份在$(—!&),这样即发挥了烟煤易燃烧可扩大喷吹量、市场供应条件好的优点,又发挥了无烟煤含0高
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