炉膛安全监控系统调试方案

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1、炉膛安全监控系统调试方案1目的通过手操联动试验、各部分回路试验及参数设置、火检调整，确保FSSS公共部分、油层、煤层保护回路和顺控回路投运正常。2编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）o2.2《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996J40号）。2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）。2.4《电力建设工程预算定额第六册调试工程》（中电联计经[2007115号）。2.5《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》（DL/T655-2006）o2.6《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》（DL/T

2、435-2004）。2.7《电力建设施工及验收技术规范（第5部分：热工自动化）》（DL/T5190.5-2004）o2.8《电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）》（DL5009.l-2002）o2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）。2.10设计、设备相关资料。3设备系统简介3.1锅炉设备简介锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的SG-3100/26.15-M546型超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式的塔式锅炉。燃烧系统：采用四角布置，切圆燃烧方

3、式。锅炉沿着高度方向燃烧器分成三组，最上一组燃烧器是分离式燃尽风，分有六层风室；接下来两组是煤粉燃烧器，每组有6层煤粉喷嘴，分别对应3台磨煤机。每台磨煤机引出4根煤粉管道到炉膛四角，炉外安装煤粉分配装置，每根管道分成两根管道分别与两个相邻的一次风喷嘴相连，共计48只直流式燃烧器分12层布置于炉膛下部四角（每两个煤粉喷嘴为一层），在炉膛中呈四角切圆方式燃烧。其中微油点火燃烧器安装在锅炉燃烧器由下至上第3、4层（对应B磨），共计8只/炉，微油油枪为压缩空气雾化方式，油枪出力140〜160kg/h,由湖南大唐节能科技有限公司提供。制粉系统：采用冷一次风正压直吹式制粉系统

4、，每炉配6台沈阳重型机器有限公司的MGS4360型双进双出磨煤机，12台HD-BSC26型称重式计量给煤机，设计2台密封风机，其风源取自一次风机出口的冷风，1台运彳丁，1台备用。燃油及点火系统：本工程点火及助燃油采用0号轻柴油，点火方式为高能点火装置直接点燃轻油，轻油点燃煤粉。火焰检测系统：采用德国DURAG公司原装进口火焰检测及火检冷却风系统。为每个燃烧器配备一个DURAG智能一体化火焰检测器和一套光纤传导系统。其中油火检的型号：D-LX701UA-P,煤火检的型号D-LX701IG-P,光纤传导系统的型号为D-LL703o单台炉分别配置24套油燃烧器火检和24

5、套煤燃烧器火检（煤粉燃烧器数量视为24套），有1个火检电源柜布置在电子设备间。3.2FSSS系统介绍3.2.1系统配置FSSS作为DCS中的一个功能子系统，采用采用Siemens公司的SPPA-T3000分散控制系统。FSSS配置有AP301-AP308八对控制器，对应30CBA01〜30CBA08和30CBE01〜30CBE08共16个机柜，设计约3548个测点。FSSS系统的功能可分为以下四个部分：1）锅炉保护系统。2）燃油控制系统。3）燃煤控制系统。4）其他控制系统。各控制器的功能分配如下表所示：序号设备名称机柜编号数量功能描述1AP30130CBA01/C

6、BEO12FSSS公用逻辑，火检冷却风,密封风机控制2AP30230CBA02/CBE022A煤层控制（包括A磨和对应油层）、A层二次风控制3AP30330CBA03/CBE032B煤层控制（包括B磨和对应油层）、B层二次风控制4AP30430CBA04/CBE042C煤层控制（包括C磨和对应油层）、C层二次风控制5AP30530CBA05/CBE052D煤层控制（包括D磨和对应油层）、D层二次风控制6AP30630CBA06/CBE062E煤层控制（包括E磨和对应油层）、E层二次风控制7AP30730CBA07/CBE072F煤层控制（包括F磨和对应油层）、F层

7、二次风控制8AP30830CBA08/CBE082微油点火系统、SOFA系统、燃油压力3.2.2锅炉保护系统主要功能包括炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、油燃料跳闸（OFT）o操作台上有两个手动MFT按钮，同时按下后经硬接线直接对跳闸回路起作用。主燃料跳闸（MFT）保护项目如下表，逻辑以现场实际组态为准：序号保护项目保护内容1送风机全停MFT两台送风机全停2引风机全停MFT两台引风机全停3空预器全停MFT空预器主、辅电机全停25秒认为该空预器停止（时间为主、辅电机切换时间），A、B空预器均停止，延时3秒4炉膛压力高MFT3个炉膛压力高高开关量信号，3取25炉膛压力低

8、MFT3个