电力工程之锅炉炉膛监控系统调试措施24

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1、www・3722・cn中国最庞大的下载资料库（整理.版权归原作者所仃）如果您不是在3722.cn网站下载此资料的，不要随意相信•谜访问3722,加入3722.cn可将此文件解密电力工程之锅炉炉膛监控系统调试措施文件编码:项目名称:调试单位:R期:版次:调试措施审批页编制单位：编制：审核：部门修改意见建设单位审核人：生产单位审核人：FI期：安装单位审核人：口期：调试单位审核人：H期：监理单位审核人：调试措施技术交底表工程项目名编号：单位名称调试措施技术交底表专业系统丨

2、期交底内容：补充、修改内容：

3、交底人：项目负责人:备注:目录系统概况1.1系统概况调试项目和工期12编制依据13调试前的条件和准备11组织与分工13.2调试前应该具备的技术条件23.3调试人员配置和资格23.4调试所需的仪器和设备24调试程序和方法24.1流程图22调试方法5调试质量检验标准71调试目标5.2关键控制点75.3质量标准5.4调试项目记录内容76调试的安全要求和环境条件86.1调试的安全危险因素及辩识82环境条件7附录1系统概况1.1系统概况锅炉炉膵监控系统furnacesafeguardsupervisory

4、system（简称FSSS）包括燃烧器控制系统burnercontrolsystem（简称BCS）和炉膛安全系统furnacesafetysystem,简称FSS。其主要功能有：炉膛吹扫、锅炉点火、火焰检测、燃烧器控制、锅炉保护、锅炉连锁、磨煤机组启停等。1.2调试项目和工期1.2.1调试项口1）系统组态检查2）保护冋路试验及参数设置3）油层、煤层逻辑冋路试验及参数设置4）火检回路调试5）执行机构手操联动试验6）与英它控制系统联调试验7）系统投入1.2.2工期DCS系统复原调试完成后到168小时

5、结束，10个月2编制依据1）《电力建设施工验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92o2）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）。3调试前的条件和准备3.1组织与分工1）施工单位负责全部接线、各执行机构、阀门、风机的单体调试。2）通道校验由调试所在厂家的专业人员的配合下进行。3）调试所负责DCS受控设备及测点的联调和系统投入。3.2调试前应该具备的技术条件1）施工图纸会审完毕，会审屮存在的问题已冇明确的处理意见2）调试措施编制完成，经工程总指挥批准。3）DCS受电、软件恢复

6、完毕4）一次元件校验合格安装完毕5）各设备间电缆连接完毕，接线正确6）执行机构调试完毕3.3调试人员配置和资格序号作业人员工种数量资格职责1调试负责人1工程师及以上职称对系统的调试质量、安全负责2调试工程师1助理工程师及以上职称系统调试3.4调试所需的仪器和设备序号名称规格精度等级数量备注1对讲机1对2数字万用表>1.51块3多功能过程仪表校准器F7251块4调试程序和方法4.1流程图执行村4.2调试方法4.2.1吹扫试验1）吹扫条件：（17项）a）任一对送引风机运行（至少一侧风道已通风）b）点

7、火油泄露试验完成或点火油泄露试验旁路c）点火跳闸阀已关d）所冇点火阀已关e）无MFT条件f）有MFT（未复位）g）所有磨出口关断挡板已关h）二台空预器运行i）除尘器全停j）所有磨煤机已停k）所有给煤机已停l）所有一次风机已停m）炉膛压力正常n）火检冷却风压正常o）汽包水位正常P）所有二次风挡板在点火位q）风量在30%〜4（）%MCRZ间2）在所需MCS、SCS、DAS系统及本系统提供的17项吹扫条件满足的情况下，进行吹扫试验。吹扫时间300S,在吹扫过程中，任一吹扫条件失去，即吹扫中断，在条件恢

8、复后，方可重新进行吹扫。4.2.2泄漏试验1）泄漏试验条件a）所有点火阀已关2)b)点火油跳闸阀已关c)点火油回油阀已关d)MFT继电器已跳闸e)OFT已跳闸4.2.3MFT试验1)MFT条件（17项）a)手动停炉b)引风机全停c)送风机全停d)煤层运行且一次风丧失e)炉膛压力高高〉1.37Kpa(2/3)f)炉膛压力低低V-2.5KPa(2/3)g)汽包水位高高〉200mmH20(2/3)h)汽包水位低低V-200mmH20(2/3)i)全炉膛灭火j)点火延时（30分钟）k)燃料中断1)失去火

9、检冷却风m)风量<25%MCRn)FSSS电源故障o)FCB快切失败P）二次点火失败q)DCS故障泄漏试验充油，油压正常且关点火油跳闸阀二分钟内，若点火油压力低说明点火油角阀冇泄漏。另外通过充油到要求压力，关闭点火油速断阀，如果速断阀前后差压低，说明速断阀有泄漏。吹扫完成对MFT进行复位后，对17项MFT保护逐一进行试验，在试验过程中为缩短第5页共8页时间可将吹扫时间变短，待系统正常后恢复，每次MFT动作时，检查MFT动作可靠性，观察燃油速断阀及相应联动设备动作的正确率。4.2.4油燃烧器的程控