锅炉炉膛安全监控系统及其应用

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2007年全国发电厂热工自动化专业会议论文集锅炉炉膛安全监控系统及其应用梁　远（北京京能热电股份有限公司100041）摘要：锅炉炉膛安全监控系统，是大型火电机组必备的一种安全监视保护系统。本文结合京能热电锅炉炉膛安全监控系统的应用及实际案例，对如何提高其可靠性进行探讨，提出建议。关键词：锅炉炉膛安全监控系统；功能；组成；可靠性；措施1　引言锅炉炉膛安全监控系统，是大型火电机组必备的一种安全监视保护系统。在锅炉启动、停止及正常运行时，连续监视燃烧系统的有关参数和设备运行状态，进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种联锁装置，使燃烧设备的相关部件严格按照既定的合理程序完成必要操作，或处理未遂性事故，以保证操作人员及锅炉设备的安全。1.1　锅炉炉膛安全监控系统的定义《DL/T701-1999火力发电厂热工自动化术语》中，定义如下：炉膛安全监控系统furnacesafetyguardsupervisorysystem(FSSS)——当锅炉炉膛燃烧熄火时，保护炉膛不爆炸(外爆或内爆)而采取监视和控制措施的自动系统。包炉膛安全系统furnacesaftysystem(FSS)和燃烧器控制系统burnercontrolsystem(BCS)。1.2　基本功能美国国家防火协会（NationalFireProtectionAssoiation）制定的锅炉炉膛防爆法则是设计炉膛安全监控系统的主要依据。随控制对象（如锅炉结构，燃烧器布置、制粉系统、油系统、点火器及运行方式，火焰检测器安装位置等）不同，各炉膛安全监控系统的功能和控制范围都有所不同。但常见的大型机组炉膛安全监控系统（以下简称FSSS）一般基本功能如表1：表1　基本功能序号功能1炉膛吹扫控制2点火油系统和油层启停控制3制粉系统和煤层启停控制4炉膛火焰检测5相关辅机的启停、联锁6主燃料跳闸（MFT）及首次跳闸原因记忆7机组运行监视、自动报警311 2007年全国发电厂热工自动化专业会议论文集1.3系统组成以往国内运行的FSSS类型较多，有PLC型，单板机型，DCS型等。随着“4C（通信、计算机、控制、CRT图形显示）技术”的发展，分散控制系统（DCS）得到迅猛发展，不但绝大多数新建机组的FSSS由DCS实现，随着机组的DCS改造，越来越多老机组的FSSS也纳入DCS进行综合控制。但无论由何种具体设备实现，一个完整的炉膛安全监控系统组成如表2：表2炉膛安全监控系统组成序号组成功能1运行人员控制盘用于监视现场、发出操作指令。纳如DCS系统则由操作员站替代2驱动器执行机构，将燃料、空气送入炉膛3敏感元件火焰、炉压、风量等检测元件4FSSS系统的“心脏”——逻辑系统根据运行人员操作指令和现场工况，按照既定逻辑发出启、停有关设备的指令，并给出相应逻辑帮助、提示及报警2京能热电4台机组的锅炉炉膛安全监控系统2.1概述京能热电#1—#3机组的FSSS系统，曾经为阿继产的（仿美国CE公司）MHB型简易灭火保护装置。#4机组曾经由美国贝利公司的INFI—90分散控制系统实现（BMS系统）。随着近些年各机组的DCS改造，实现了DCS综合控制。目前京能热电#1—#3机组的炉膛安全监控功能，全都溶入DCS系统——和其他子功能系统（如DEH、MCS、SCS、DAS等）一样，均作为智能节点（过程控制单元），挂在控制网上，并配有多个冗余的操作员站、工程师站（EWS），用通讯网络将其相联。目前#1、#3、#4机组的FSSS系统由日立的H5000DCS系统实现，#2机组的FSSS系统由和利时的MACSIIDCS系统实现。硬软件不同，功能相同。2.2FSSS系统配置以#2机组为例，参见图1。图1京能热电#2机组DCS配置图2.2.1MACSⅡ系统的三层网络结构见表3311 2007年全国发电厂热工自动化专业会议论文集表3　MACSⅡ系统的三层网络结构序号网络功能1控制网络（C-NET）在现场控制站内，由ProfiBus-DP构成，用来与现场控制站主控单元和过程I/O单元通信，完成实时输入/输出数据传送服务的专用网络2系统网络（S-NET）由100M以太网构成，用于系统服务器与现场控制站、通信站等的连接。完成现场控制站、通信站的数据下装，服务器与现场控制站、通信站等之间的实时数据通讯3监控网络（M-NET）由100M以太网构成，用于系统服务器与工程师站、操作员站等的连接。完成工程师站的数据下装，操作员站等的在线数据通讯2.2.2系统控制站（主控制器）的功能分配按控制功能进行分站。现场控制站13套，FSSS使用14、20、21站。14站控制器完成FSS相关逻辑控制；20站控制器完成BCS相关逻辑控制之下层油枪，#1、#2制粉系统等相关逻辑控制；21站控制器完成BCS相关逻辑控制之上层油枪，#3、#4、#5制粉系统等相关逻辑控制。此外，与MCS、SCS、DAS、DEH等系统共用服务器2台（冗余配置），完成历史数据的管理和系统装载等功能；共用工程师站2台，完成系统组态调试和下装；共用操作员站7台，其中6台既可操作也可监视，1台只用做监视。通过操作员站CRT显示画面及键盘，运行人员可在启动、停机、及正常运行工况下，完成所有被控对象操作和获取系统运行的各种信息。2.3FSSS的逻辑功能如前所述，逻辑系统是炉膛安全监控系统的“心脏”，以#2机组为例，其功能主要分为两大部分——FSS（公共逻辑）、BCS（油逻辑、煤逻辑）2.3.1FSS（公共逻辑）防止炉膛内燃料和空气混合物产生的不安全工况。必要时，切除燃料系统。监视锅炉和和汽轮发电机组的运行工况并在检测到危害人员和设备安全的工况时，发出MFT信号，停运已投运的锅炉燃烧设备和有关辅机，快速切除进入锅炉的燃料。在DCS系统故障时运行人员应有手动危急跳闸手段。在允许重新点火和投入燃料之前，吹扫程序可安全地清除所有存在于炉膛和烟道内的可燃物。在MFT动作后，维持锅炉进风量，以便清除炉膛内的可燃物。还可自动记忆、显示首次及其余跳闸原因。公共逻辑只处理除煤逻辑、油层燃烧设备以外的有关逻辑。它并不对每一层油或煤发出具体的设备操作指令，而是对其发出原则性指令，如“油层点火允许”、“煤层点火允许”等。同时，还对涉及锅炉总体的保护逻辑发出有关指令，如“炉膛吹扫允许”、“MFT跳闸”等。因此，公共逻辑是FSSS的核心，它的控制保护对象是炉膛，而不是辅助设备。FSS之公共逻辑功能见表4。2.3.2BCS（油逻辑、煤逻辑）通过CRT/键盘、轨迹球，完成对设备的主要操作。应对油枪等设备、磨煤机、给煤机的启/停和跳闸进行子功能组顺序控制和监视。这部分逻辑实际上负责油点火系统和制粉系统的程序控制，但并非独立的程控系统。它和公共逻辑有着内在的有机联系。在未得到FSS的许可条件前，严禁向炉膛投入燃烧或点火能量。在收到MFT信号时，按指令协调同FSS快速切断至炉膛的所有燃料。这部分逻辑一方面向高层的公共逻辑提供油点火系统、制粉系统的工作状态并接受公共逻辑的原则性指令，一方面根据公共逻辑的原则性指令及油、制粉系统逻辑组态进行311 2007年全国发电厂热工自动化专业会议论文集各种“允许”、“禁止”、“启动”、“停止”的逻辑运算，发出相应指令到各个具体设备，如油枪、角阀、磨煤机、磨出口挡板、给煤机等等。此外，煤逻辑不仅仅和炉膛防爆有关，还与给煤机、磨煤机的正常工作要求密切相关。BCS逻辑功能见表4。表4FSSS的逻辑功能FSS之公共逻辑功能炉膛吹扫MFT及首次记忆（水位、炉压、失去燃料、全炉灭火等）一次风机监视及跳闸点火允许条件控制火焰检测及探头冷却风机控制减负荷控制（RB，自上而下切除燃烧器）其他与锅炉燃烧有关的联锁和报警BCS之油逻辑油层（启停）手/自动方式选择自动方式下单角/对角/层（启停）选择油层/对角/单角启停控制单角远方/就地方式选择油层/对角/单角启停允许判断单个油点火设备控制油层火焰监视BCS之煤逻辑煤层（启停）手/自动方式选择煤层各设备启停允许判断煤层设备启停控制磨煤机联锁、保护（如“”润滑油站故障跳磨”、“给煤机故障跳磨”等）煤层火焰监视3防止FSSS拒动、误动分散控制系统（DCS）经过自上世纪七十年代至今的三十多年之应用、发展，在火力发电机组的应用中为电力生产的安全、经济运行作出了很大贡献。DCS系统的模块化设计、冗余的控制器配置及电源、通信网络的冗余设计，灵活的逻辑组态功能，“控制分散——使危险分散，操作管理集中”的设计思想，使溶入DCS的FSSS可靠性大为增强。但在设计、安装、操作、管理和维护等各生产实践环节中，仍存在诸多问题使得FSSS拒动或误动。如何坚决防止FSSS拒动、尽量减少误动，进一步提高FSSS可靠性，仍是相关技术人员必须深入思考的课题。以下结合京能热电的一些实例进行提高FSSS可靠性，防止FSSS拒动、误动措施的探讨，希望能够提供有益的借鉴。3.1常见的热工保护误动、拒动原因热工保护误动、拒动的原因大致可以概括如表5：表5常见的热工保护误动、拒动原因序号原因分类1DCS软、硬件故障2热控元件故障311 2007年全国发电厂热工自动化专业会议论文集3电缆接线短路、断路、虚接4热控设备电源故障5人为因素6设计、安装、调试遗留缺陷当然，上述每类原因还可细分，如热控元件故障可分为火焰检测器故障、压力开关或变送器故障、执行器卡涩、粘连故障等等；热控设备电源故障又可分为UPS、DCS电源模件等；人为因素又有热工人员、运行人员或其他外来人员之分等。而且许多故障原因并不单一，限于篇幅，不再细分。3.2相关案例及措施3.2.1保持良好的外部环境条件2004年5月26日，因#1号机组MCS系统现场控制站内PD6000电源的过流保护动作，送风、吸风等相关调整无法操作，导致MFT动作，首出“炉膛压力低”。虽然导致过流保护动作的直接原因无法最终确定，但不能排除现场控制站机柜内环境不佳，电源模件等处粉尘积累所至。必须按照《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》之3.1章节要求，保持良好密封性及温度和湿度，定期清洗更换机柜之滤网，及时封堵电缆空洞，满足防尘要求。3.2.2重视电源与接地2004年7月24日，热工检修人员检查1#机热控UPS时，在没有核实图纸的情况下将标有旁路开关的K4切断，人为因素导致电源故障，造成磨油站PLC失电掉闸，引发制粉系统掉闸，锅炉发“失去燃料”灭火。2006年11月2日，因#1炉火检屏2#机箱（此机箱为2#、3#磨火检板件公用）中的“公共端”与系统地脱开，造成公共端浮空，工作电源电压漂移导致2#机箱火检在“故障”和“有火”之间转换，导致1#炉灭火。因此，须在设计、维护、检修各阶段保证有可靠的电源，良好的接地系统，以免FSSS误动。尤应注意下述问题：3.2.2.1FSSS接地系统应严格遵守有关规程、规范和制造厂的技术要求。远程控制柜或I/O柜应就近独立接入电气接地网，并进行严格测试，确保接地满足要求。3.2.2.2所有进入FSSS的信号电缆必须采用质量合格的屏蔽电缆，屏蔽层应有良好的单端接地；后备硬手操停炉、停机线路的电缆应采用阻燃电缆，控制和动力芯线不得合用一根电缆，冗余的电源间以及冗余的系统间不得合用电缆。在敷设电缆时，测量、控制和动力电缆应分层布置。3.2.2.3机组大修时，应在解开总接地母线连接的情况下，进行FSSS之DCS接地、屏蔽电缆屏蔽层接地等接地系统对地的绝缘电阻测试，以及接地电极接地电阻值测试。各项数值应满足有关规程、规范技术要求。3.2.2.4对于给煤机的自保持回路应既要防止厂用电切换时误跳闸，又要防止厂用电失去后恢复时间超过一定值时再重新起动，以免灭火后重起造成炉膛爆燃事故。3.2.3按照规范要求，满足FSSS系统的设计指标，合理配置系统软硬件必须按照《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》12章的相关要求及相关规范设计FSSS系统，满足CPU负荷率、通信负荷率要求。FSSS系统的软硬件配置须满足任何工况要求，紧急停炉按钮须独立于DCS系统。目前京能热电各机组的FSSS系统均配置3对CPU、负荷率、紧急停炉按钮等其他配置等软硬件配置均满足要求（2007年#4机组A检中已整改）。但通过安全性评价，仍存在下述问题有待解决：3.2.3.1原设计无总风量低保护、FSSS失电保护在2007年#4机组A检中，已经立项，以实现“总风量<25%”MFT保护。311 2007年全国发电厂热工自动化专业会议论文集关于“FSSS失电”保护，失电后是否及如何自动触发MFT，笔者曾就此问题与其他技术单位、DCS厂家等进行探讨，或者没有明确答复，或者说法不一。而在《DL/T435—2004电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》3.3.5“紧急停炉”章节中表2-2要求为：“勿需自动触发但应报警的强制性手动总燃料跳闸的条件”。笔者认为，按照《DL/T435—2004电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》之要求，京能之FSSS系统已加装的直接动作的锅炉紧急跳闸按钮，独立于DCS；FSSS系统失电有硬光字报警，满足《DL/T435—2004电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》之要求。但仍须对失电自动触发MFT功能作进一步研究，不应因“失电”的判断回路不可靠而增加不必要的误动。3.2.3.2加装的直接动作的锅炉紧急跳闸按钮，只有一路供电电源在2007年#4机组A检中，已经实现双路供电电源及切换。3.2.3.3除#1机组外，火焰保护只有全炉膛灭火保护，没配备单台磨层火焰灭火停磨保护在2007年#4机组A检中，已经实现单台磨层火焰灭火停磨保护。为了防止误动，逻辑如下：A-E磨保护均增加“3/4无火”急停条件：①若“给煤机已启”且“煤量大于16t/h”且“无相邻层支持”，则延时30秒后，磨急停保护动作。②若“有相邻层支持”则则延时60秒后，磨急停保护动作。上述保护回路中，引入“炉主汽流量（表征锅炉负荷）”作为“相邻层支持”的辅助判断条件，具体如下：若锅炉负荷>50%，则相邻层的定义为：lA磨的相邻层：AA油、B磨、C磨lB磨的相邻层：AA油、A磨、C磨、D磨lC磨的相邻层：CD油、A磨、B磨、D磨、E磨lD磨的相邻层：CD油、B磨、C磨、E磨lE磨的相邻层：C磨、D磨②若锅炉负荷<50%，则相邻层的定义为：lA磨的相邻层：AA油、B磨lB磨的相邻层：AA油、A磨、C磨lC磨的相邻层：CD油、B磨、D磨lD磨的相邻层：CD油、C磨、E磨lE磨的相邻层：D磨相邻层支持指：磨在工作（磨煤机已启，给煤机已启，出口档板已开，3/4有火）或油层在工作（大于等于三支油枪工作）3.2.4加强FSSS运行维护管理须将FSSS系统的所有设备看成一个整体全面管理，DCS系统和现场设备之运行维护，皆不可偏废。3.2.4.1严格执行《京能热电股份有限公司定期试验和校验制度》定期对火焰探头进行检查清理，对炉膛负压取样管路进行定期吹扫2003年3月6日，#2机组因煤质变化，使得炉膛内严重结焦，掉焦引起了炉压反正，并引起了局部灭火，煤粉的继续进入引起了局部爆燃。取样管堵塞、不畅及炉压缓冲罐（压力平衡装置）使“炉正压大”保护拒动。#2机组炉FSSS“炉膛正压大”保护拒动。后热工专业制定了炉压取样清理定期工作的作业指导书，规范了定期吹扫工作方法。但是，目前各机组每个月都要经总工批准后，解除“炉膛正/负压大MFT”保护对取样管路进行2次吹扫。解除“炉膛正/负压大MFT”保护解除又过于频繁。在2007年机组检修中，引入了311 2007年全国发电厂热工自动化专业会议论文集自动吹扫气源、加装不锈钢膜合压力表监视等，以保证负压取样管路的清洁，且无须过于频繁解除保护。3.2.4.2加强完善软件管理目前，热工车间有自己的DCS软件管理制度。但笔者认为，应立即根据《DL/T774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》之16.2“计算机控制系统软件管理”相关规定，制定京能公司的DCS软件管理制度。从设备管理各层面进一步规范FSSS等DCS之相关软件与数据库备份、升级、修改与保存、工程师站分级管理与口令设置等工作。目前讨论稿已经编写完毕，待编审批后下发执行。3.2.4.3硬件维护应定期对FSSS的DCS卡件投运情况进行统计分析，对长周期运行的模件应按照重要程度适时更换。定期检查DCS电源回路和重要控制回路接线螺丝有无松动和过热现象，现场导线应无擦痕、磨损迹象，电源熔断器容量正确，DI通道熔断器无开路，冗余系统处于正常的工作和热备用状态。大小修期间应对冗余设备进行切换试验，以确保备用设备始终处于良好状态。保护用测点、压力开关、机柜内电源端子排和重要保护端子排应有明显标识。在机柜内应张贴重要保护端子接线简图以及电源开关用途标志名牌。3.2.5定期进行FSSS联锁试验认真做好FSSS保护联锁试验是防止保护误动拒动的必要手段。FSSS系统试验规程已经编写完毕，并下发执行。该规程规定了京能热电股份有限公司锅炉炉膛安全监控系统试验的内容、方法及应达到的标准，适用于京能热电股份有限公司#1--#4机组检修后锅炉炉膛安全监控系统之试验。其它须试验场合可参照执行。此外，联锁试验应在现场模拟物理工作条件进行传动，严禁在控制柜内输入端子处进行模拟试验。3.2.6不得擅自取消、退出FSSS保护或改动保护定值应严格执行《京能热电股份有限公司定期试验和校验制度》以及《京能热电股份有限公司热工保护管理制度》中关于FSSS系统（含保护装置和检测设备等）的定期检查、校验、维护制度和保护退停审批、限期恢复制度。3.2.6.1单项保护的投/退各机组FSSS柜内原设计有单项保护的投/退硬开关，根据《DL5000-2000火力发电厂设计技术规程》12.6.1—7“保护回路中不应设置供运行人员切、投保护的任何操作设备”之要求，已经和发电部确定：FSSS机柜柜门平时上锁；须单项保护的投/退时，热工人员开门，运行监护进行投/退操作。此外，#1机组已经从操作员站画面取消了制粉系统保护的投/退软开关，由工程师站方可投/退。3.2.6.2故障处理原则如下：FSSS（系统、包括一次检测设备)若发生故障，必须开具工作票经总工程师批准后迅速处理。锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位等重要保护装置在机组运行中严禁随意退出，当其故障被迫退出运行时，必须制定可靠的安全措施，并在8小时内恢复。其它保护装置被迫退出运行时，必须在24小时内恢复。否则应立即停机、停炉处理。必须开具工作票经总工程师批准后迅速处理。被迫退出运行的，必须采取相应的安全措施，并在24小时内恢复，否则应立即停机停炉处理。没有征得制造厂家同意并经总工批准，任何人不得擅自取消、退出保护或改动保护定值。3.2.7严格执行“热工工作票”制度多年来热控设备检修维护使用的是热力机械或电气工作票。但随着热工自动化技术的发展，各控制系统间联系更加紧密，并相互制约，热力工作票列出热力设备的隔离范围和安全措施，并不反映热工自动化设备应执行的安全措施、保护解除情况、热控系统隔离措施等。因此，京能热电热工专业经过调研、讨论，经安全监察部门批准，已经推行了《311 2007年全国发电厂热工自动化专业会议论文集北京京能热电股份有限公司热工工作票制度》。热工工作票制度规定了在生产现场进行设备检查、检修、维护、试验、安装等工作时必须填用《热工工作票》之情况，例如：l需要将生产设备、系统停止运行或退出备用，由运行值班人员按《电业安全工作规程（热力和机械部分）/（发电厂和变电所电气部分）》规定采取断开电源，隔断与运行设备联系的热力系统，对检修设备进行消压、吹扫等任何一项安全措施的检修工作。l需要运行值班人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作。l需要热工工作人员采取自理安全措施（如停电、停压缩空气、执行器切就地手动、短接/短开热工回路接点等等）以保障人身、设备运行安全措施的工作。l虽然不需要采取任何安全措施，但需要运行人员对相关表计、参数等加强监视，做好事故预想的工作。此外，运行中的主要热工保护装置，由于运行方式的变化，设备存在缺陷须进行处理或定期工作需要退出运行时；或因主辅设备的异动、更改，要对热工保护系统进行改进和修改时；以及辅机保护装置退出运行时，还同时执行《热工保护管理制度》相关规定。《北京京能热电股份有限公司热工工作票制度》2004年实施以来，有效地杜绝了人为等因素导致的FSSS等系统事故。应继续严格执行。目前，正在进行制定“标准票”纳入计算机管理的探讨与尝试。3.2.8必须根据本厂配置具体情况制订DCS（FSSS）故障情况下的应急预案，并定期进行演习目前京能热工、运行专业已经制订了DCS（含FSSS）不同故障情况下的运行应急预案，例如：全部操作员站故障和通信总线故障(所有上位机“黑屏”、“死机”或数据不更新)、部分操作员站故障、FSSS控制器或相应电源故障。除了运行人员的应急预案，热工专业也应立即制定热工处理的应急预案。例如，当FSSS控制器（或电源）故障时，运行人员根据应急预案采取措施后，热工应采取下列紧急措施：冗余控制器中一个故障时，应迅速更换故障模件，重新下载软件，正常后以备用方式投运，并查明原因，制定预防措施。冗余控制器电源装置中一个故障时，应迅速更换故障电源装置，并应根据处理后情况制定相应预案。冗余的一对控制器故障时，应立即更换或修复控制器模件，并立即重启，如电源故障，应采用强送措施。3.2.7加强《DL/T774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》的培训学习，不断提高热工人员的工作水平热控专业知识更新快，新技术新设备层出不穷。培养热工人员的责任感和爱岗敬业精神，加强技术培训，提高热工人员的基本功与应急能力尤为重要。这也是减少FSSS等热控故障的根本措施。《DL/T774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》，在消化吸收国外技术管理经验的基础上，收集、总结、提炼了国内自动化设备运行检修和管理经验、事故教训，规程包括了DCS设备的硬件、软件、单体测量仪表、FSSS、DAS、MCS、SCS、DEH系统等所涉及到的现有热工自动化设备的检修、试验、运行维护和技术管理要求。对该规程的宣贯培训学习，应是京能热工专业下阶段及今后的重点工作，以使从事热工工作的各级人员通过学习和讨论，充分了解规程所制定的检修基本原则、步骤、试验性能指标和技术管理条文内容。已根据规程条款和京能热电的设备实际情况，编制了《京能热电的热工自动化系统试验规程》及相关作业指导书。检修、运行维护规程的修编正在进行中。还应通过组织培训和考试，促使热工人员加深对规程内容的理解。培训学习为使规程得到贯彻落实，达到提高热工自动化系统检修、运行维护质量的目的。311 2007年全国发电厂热工自动化专业会议论文集4加强全方位的管理，防止FSSS拒动、减少误动从前面的讨论可以看出，以DCS为主体的FSSS系统复杂，故障的离散性大。从DCS系统硬、软件，到测量元件、电缆、及执行机构，以及外部环境，还有人为的因素，系统中任一环节出现问题，均会导致FSSS系统部分功能失效或引发系统故障、锅炉灭火甚至机组跳闸。而拒动更危险，可能造成人身伤害、损坏主设备损坏。因此必须从“人、机、料、法、环”各方面加强对FSSS及其热控设备的全方位管理，以防止FSSS拒动、减少误动。参考文献：[1]热工控制设计简明手册.北京:水利电力出版社,1995[2]炉膛安全监控系统.武汉水利电力大学，1993[3]大型机组热控装置故障与预防.刘俭[4]京能热电#2机组DCS升级、完善.梁远，王奇[5]热工保护误动、拒动原因浅析及对策.李彦[6]中国大唐集团公司企业标准：防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则[7].北京京能热电股份有限公司热工工作票制度[8]DL/T435—2004电站煤粉锅炉炉膛防爆规程[9]DL/T774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程[10]DL/T701-1999火力发电厂热工自动化术语311