《工程材料课程教学资料》工程材料热处理

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1、全属的热处理热处理名称定义热处理组织0的及性能应用材料应用零件退火将钢件加热到高于或低于钢的临界温度，保温一定时间，随后以极缓慢的速度冷却珠光体降低硬度，以利于切削加工；细化晶粒，改善组织，提高力学性能；消除内应力，为下一道淬火工序做好准备；提高鳗形和韧性，便于冲压或冷拉拔加工正火将钢件加热到Ac3（对于亚共析钢）或ACm（对于过共析钢）以上30~50°C,保温以后在空气屮冷却的热处理工艺/索氏体改善组织：消除网状渗碳体和亚共析钢屮的针状饮素体提高性能：有一定强度和韧性，综合机械性能好，改善切削加工性能淬火将钢加热到AC3线或A

2、®线以上的某一温度，保温一定时间使之奥氏体化后，迅速冷却至室温,从而获得马氏体组织的工艺/马氏体提高钢的硬度，获得到马氏体以便通过回火调整组织、性能硬度很高但脆性过大，组织不稳定不宜直接使用回火X淬火的后道热处理工序，为了调整淬火后的组织和性能硬度下降但韧性提高，消除了淬火产生的内应力，降低淬火钢的脆性淬火+低温回火加热温度在150~250°C之间冋火马氏体降低钢中的残余应力和脆性，而保持淬火后得到了高硬度（HRC58~64）和耐磨性高碳工具钢各种工具、滚珠轴承和渗碳件等淬火+中温回火加热温度在350^500°C之—回火屈氏体钢

3、的内应力大大降低，同时具有较高的弹性极限和屈服极限，硬度为（HRC35~45）弹赞钢（高碳）弹费元件、锻模等淬火+高温冋火（调制〉加热温度在500~600°C之间冋火索氏体消除钢的内应力，获得较高的韧性，使钢具冇良好的综合性能调制钢（中碳）齿轮、连杆、轴等受力复杂的结构件表面淬火将钢件表面进行快速加热，使其表面组织转变为奥氏体，然后快速冷却使表面层转变为马氏体的一种局部淬火方法调制+表面淬火+低温回火表面：冋火马氏体心部：冋火索氏体获得高硬度的表面层和有利的残余应力分布，以提高工件的耐磨性或疲劳强度调制钢（中碳）齿轮、轴类等渗碳

4、向钢的表面渗入碳原子，使其表面达到高碳钢的含碳里渗碳+淬火+低温回火表面：高碳冋火马氏体心部：低碳回火马氏体外硬内韧淬火与低温回火后表血硬度可达到HRC60~65渗碳钢（低碳）齿轮，活塞销、轴类等渗氮（氮化）将氮原子渗入钢件的表而，形成以氮化物为主的渗氮层去应力退火+调制+氮化表面：氮化层心部：冋火索氏体外硬内韧适合耐磨性和高温工作下的零件调制钢或氮化专用钢内燃机的曲轴、齿轮、量规、铸模、阀门等等温淬火将钢加热保温后，快速冷却到下贝氏体转变温区保温，使奥氏体转变为卞贝氏体的热处理工艺下贝氏体综合机械性能好时效淬火后的铝合金在室温

5、停留或加热保温后其强度、硬度提高的现象淬火后很软，时效后强度、硬度上升淬火+自然吋效淬火后在室温下进行的时效淬火后很软，时效后强度、硬度上升硬铝合金淬火+人工吋效淬火后在加热情况下进行的时效淬火后很软，时效后强度、硬度上升超硕铝合金高温扩散退火将钢加热到高于AC3以上，保温很长时间（约6~12h）,然后随炉缓慢冷却消除枝晶偏析消除钢件化学成分不均匀再结晶退火把钢材加热到再结品温度以上（650~75（TC）,保温后空冷消除加工硬化处理冷拉，冷轧，冷压等发生加工硬化的钢材，可使钢材塑形恢复冷变形前情况去应力退火将钢加热到Ar】以卜•

6、的某一温度（约500^600°C）,保温后缓慢冷却消除加工应力消除大部分内应力，防止变形开裂固溶处理将钢加热到固溶线以上温度（1050°C）,保温后在水中快冷（P80）使钢中碳化物溶解于基体中，获得单相奥氏体组织喷气发动机的燃烧室外套，尾喷管