仪表外壳塑料模设计_材料科学_工程科技_专业资料

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1、如图1所示塑件为某仪表外壳,材料ABS,壁厚2mm,批量生产。分析塑件的工艺性能,设计其模具,编制模具零件的加工工艺。IIDETAILBAM•—."•SUIJON八-八图1仪表外壳塑件图・塑件的工艺分析1•塑件的原材料分析,如下表一所示:表一38件的原材料分析塑料品种结构特点使用温度化学稳定性性能特点成型特点ABS热塑性塑料线性结构非结晶型小于72C较好比较稳定机械强度较好,有一定的耐磨性。但耐热性较差,吸水性鮫大。成型性能很好,成型前原料要干燥。结论该塑料有良好的工艺性能,适宜注射戚型,成型刖原料要干燥处理。2.塑件的尺寸楮度分析:此塑件有三个尺寸

2、有精度要求,分别是66心4.46也26.18小8均为MT12级塑料件精度,属于中级偏高级的精度等级,在模具设计和制造过程屮要严格保证这三个尺寸精度的要求。其余尺寸无特殊要求,为自由尺寸,可按MT5塑料件精度查取公差值。3.塑料件质量分析:该塑件是某仪器外壳,要求外表美观、无斑点、无熔接痕,表面粗糙度町取Ral.6,而幫件内部没有较高的粗糙度要求。2.塑件结构工艺性分析:此塑件外型为方形壳类零件,腔体为8mm深,臂厚均为2mm,总体尺寸不大不小,塑件成型性能良好;册件的两边各有一个对称的类三角凸起标记,高0.2mm,同样要求伦廓清晰,成型它的模具工作零

3、件可用电火花成型加工,相应的要设计出它的电极。二•成型设备的选择与模塑工艺参数的编制1.计算塑件的体积根据零件的的三维模型,利用三维软件直接可查询到塑件的体积为V1=9563.66mn?浇注系统的体积:V2=1551.52min3—次注塑所需的塑料总体积为:Vl+V2=l1115.18mm3此毕业设计已通过答辩,详细计订,完整说明书和全套设计图纸,请联系扣扣:③②⑤⑦⑧④①⑥零④;⑨⑨⑧⑦②(?)⑧④装配圏凸模五•注塑机的有关工艺参数的校核HS120AV注蛾机的主要参数如下表所缺表六HS120AV注射机的主要琴数标称注射量200cm3定位孔直径©10

4、0mm最大开模行程S320mm喷嘴球头半径R6mm最大装模高度380mm喷嘴孔直径巾3mm最小装模咼度弧152mm中心顶杆直径巾25mm模板最大安装尺寸390X410顶出行程0~130mm1.注塑量的校核如前所述,塑件与浇注系统的总体积为V=11115.18mm3=ll.lcm3远远小于注塑机的标称注射量200cm32.模具闭合高度的校核由装配图可知模具的闭合高度:Mw=185nim,最小高度Hmin=152mm,最大装模高度Hmax=380mm,能够满足HminWH闭WHmax的安装条件1.模具安装部分的校核该模具的外形尺寸为:200*150,注射

5、机模板最大安装尺寸为390M10,故能满足安装要求;模貝定位圈的直径为(1)100=注射机定位孔直径<1)100,符合安装要求;浇口套的球面半径R4喷嘴球头半径R6,符合要求;浇口套小端孔径3.5>喷嘴孔肓径*3,符合要求。2.模具开模行程的校核如图所示,模具的开模行程S^=塑件的高度+浇注系统的高度+(5〜10)=124-45+8=65mm注槊机的最人开模行程S=320>S蚱653.顶出部分的校核模貝上顶杆孔的直径为<1)50>注射机中心顶杆直径(1)25注射机最人顶岀距离为130>模具上所需要的最小顶岀距离10mmQ18Q50H«/f990.80

6、©S6.4F丁//ZZ/tto.4N7/fi6////,\\SECTIONB-BgoITOZOO图9模具总装配图结论:根据校核HS120AV注射机完全能够满足该模具的使用要求。六.模具工程图及模具零件的制造工艺■0"00dnz/£28£6F7/ht:?^打令HTzraA込4FS0•SECTICtM8・BgZ7CAVITY1NSEHT遊人千斗51Z6R[NG5CF?EW足tn回玄逅订M6x1Z225

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