武钢焦炉煤气净化

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1、2021/7/171第三篇　焦炉煤气净化第一章　煤气的初步冷却与输送2021/7/17焦化厂2第一节　概述1、煤在炭化室干馏加热时，会产生大量的混合气体，其主要成分有：水蒸气、氢气、甲烷、焦油汽、苯蒸汽、萘蒸汽、氨气、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、氰化氢等。2、气体中有毒有害的成分有：一氧化碳、硫化氢、氰化氢。3、贵重的化工原料有：焦油汽、苯蒸汽、萘蒸汽。2021/7/17焦化厂3冷却荒煤气的作用：一是：保证了鼓风机的安全运行。二是：减少了设备规格尺寸。三是：清除了部分腐蚀杂质。冷却荒煤气分两步进行：第一步：利用循环氨水泵将循环氨水送至集气管喷洒，将煤气由600-8

2、00℃冷却至80-82℃。第二步：利用横管式初冷器将煤气温度进一步降至25℃以下。2021/7/17焦化厂4第二节基本原理与工艺流程煤气的冷却与初步净化煤气的输送氨水，焦油，及焦油渣的分离工艺流程图2021/7/17焦化厂5鄂钢焦化焦炉煤气净化系统示意图焦炉脱氨脱硫终冷焦油氨水分离循环氨水至焦炉剩余氨水蒸氨浓氨水回收粗笨净煤气焦碳焦油废水硫磺硫铵粗苯初冷电捕焦油雾煤气鼓风机输送粗煤气焦炉2021/7/17焦化厂6鼓冷工段煤气FLASH演示2021/7/17焦化厂7横管初冷器横管初冷器2021/7/17焦化厂8鼓风机的结构图排出口吸入口扩散室导流板叶轮主轴2021/

3、7/17焦化厂9离心式鼓风机的组成离心式鼓风机一般由导叶轮、外壳和安装在轴上的两个工作叶轮组成。包括：1）机壳组。由铸铁制成，机壳沿轴线在水平面分为上下两半，连接面经精加工后用螺栓紧固。2）转子组。由叶轮、主轴、轴套及平衡盘等组成，叶轮为后向形式，叶片与前盘、后盘、进口圈及轴盘焊接成一体，转子组装配好后做动平衡校正。3）轴承组。主要包括轴承箱和轴瓦。4）密封。包括进口圈外缘处及隔板轴孔气封、轴承轴孔油封等。5）润滑系统。包括油箱、油泵、油管等。2021/7/17焦化厂10电捕焦油器图3GD型管式电捕焦油器示意图沉淀管断面图2-煤气分布筛板4-重锤5-下吊架7-沉淀

4、积管8-电晕导线10-上吊架21-吊柱2021/7/17焦化厂11氨水焦油分离槽2021/7/17焦化厂12第四节基本操作一、安全知识（一）鼓风岗位工作应注意的安全1）鼓风机的周围不允许吸烟和随意动火。2）鼓风机的生产操作和开、停车必须严格执行技术操作规程。3）鼓风机检修时，须先将鼓风机出入口煤气管道封好水，方准解体检查和检修。4）鼓风机后煤气管道漏气或发生火灾时，应降低吸力和机后压力，但机后压力不低于50Pa。5）鼓风机油系统不漏油，漏油不能滴在汽管、汽门或汽箱上。6）当煤气含氧量严重超标时，应立即切断电捕焦油器电源，检查处理至正常。7）电捕焦油器运行时，其顶部

5、绝缘处温度必须在规定范围内（80-100℃）。2021/7/17焦化厂13（二）本岗位有毒有害物、危险源危险化学品是指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品的化学品。鼓风冷凝有毒有害物质包括煤气、氨水。鼓风岗位属于A类危险源。2021/7/17焦化厂14（三）自救方法1）遇煤气泄漏，应站上风。2）处理煤气泄漏，应带空气呼吸器或氧气呼吸器。3）发现有头疼、头昏、四肢无力等症状必须立即到通风处。4）掌握人工呼吸的正确方法。5）遇氨水烫伤必须立即用清水冲洗2021/7/17焦化厂15二

6、、主要操作控制指标1）剩余氨水槽液位应保持在4~6米。2）焦油含水小于4%，焦油槽留800~1000mm上空，温度控制在80~90℃。3）泵轴承温度不超过90℃，电机温升不超过45℃或铭牌规定。4）初冷器后煤气温度不大于25℃，阻力不大于1200Pa。喷洒液焦油浓度20-30%。5）高压氨水压力2.0~2.8MPa。6）鼓风机电机温升不超过65℃。7）鼓风机机体煤气温度不超过70℃，振幅不超过60μm。8）偶合器工作油温49~88℃，最佳工作油温67℃。2021/7/17焦化厂16三、操作要点1）随时通过鼓风机转速、入口阀门开度以及循环管阀门开度，调节煤气吸力，确

7、保鼓风机安全运行，满足焦炉生产要求。2）每小时岗位巡检一次，发现异常及时处理或汇报，并做好各种记录。3）通过调节冷却水流量控制初冷器后煤气温度。4）通过调节偶合器油冷却器水量，鼓风机运转负荷，控制偶合器工作油温。5）通过调节鼓风机油冷却器水量，控制润滑油温度，满足轴瓦润滑、冷却需要。6）通过调节剩余氨水泵出口阀门以及回流管阀门开度，控制剩余氨水槽液位。7）高压氨水泵变频器不能自动调节压力时，改用手动调节变频器。8）通过调节溢流瓶出焦油量控制油水界面，确保循环氨水质量。9）通过调节循环氨水回流阀开度，控制循环氨水压力、油水分离槽外槽液位，满足焦炉生产需要。2021/

8、7/17焦