机械加工工艺 第7章 机械课程设计示例

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1、第7章课程设计示例课程设计任务书7.1课程设计指导书7.2课程设计说明书实例7.3【学习目标】1．了解机械专业课程设计的内容2．了解机械专业课程设计的过程和步骤3．了解课程设计方法7.1课程设计任务书××××学院机械加工工艺与装备课程设计任务书题目：离合器齿轮零件机械加工工艺规程设计所属系部：专业班级：学生姓名：指导教师：年月日设计者：班级学号：所在系部：题目：设计离合器齿轮零件机械加工工艺规程及装备任务内容1．绘制离合器齿轮零件的二维及三维图形并完整地标注尺寸2张2．离合器齿轮零件毛坯-零件合图1张3．离合器齿轮零件机械加工工艺规程卡片1张4．离合器齿轮零件机械加工

2、工序卡1套5．离合器齿轮零件夹具设计图1张6．课程设计说明书1份本章提供了一个机械加工工艺与装备课程设计的实例，以便学生能系统了解机械加工工艺过程。具体如下。机械加工工艺与装备课程设计任务书7.1课程设计任务书技术参数和撰写要求离合器齿轮零件图样附后，技术参数：齿轮模数2.25；齿数50；精度8FL；公法线长度38.11 mm；公法线公差。技术要求：未注圆角为R1；硬度207～241 HBS；材料为45钢；重量1.36 kg。年产量2 000件。设计说明书撰写要求：说明书重点要对工艺方案进行论证和分析，充分表达在制订过程中考虑各种问题的出发点和最后选择的依据以及有关的

3、计算和说明。具体应有以下几部分内容：目录、设计任务书、零件的分析、工艺路线的制订、加工余量的确定与工序尺寸计算、切削用量与工时定额的确定、指定夹具的定位、夹紧方案分析、夹具工作原理的简单说明、附参考书和参考资料目录。时间安排年月日——年月日，大致要求如下。第一周：准备设计资料、熟悉零件图，绘制零件和毛坯合图（图纸、CAD图）。第二周：确定工艺路线，撰写机械加工工艺规程卡片和工序卡片（图纸及工艺文件）。第三周：编写设计说明书（WORD文件）及演示文稿（PPT文件），准备答辩。技术手册参考资料《金属机械加工工艺人员手册》上海科学技术出版社《机械制造工艺课程设计指导书》哈尔

4、滨工业大学出版社《机械制造课程设计手册》哈尔滨工业大学出版社《机械制造工艺课程设计手册》哈尔滨电机制造学校指导教师签字：教研室主任签字：年月日图7-1离合器齿轮零件图图7-2CA6140车床Ⅰ轴离合器传动示意图7.2课程设计指导书××××学院机械加工工艺与装备课程设计指导书××××学院机械工程系编制年月日一、设计目的机械加工工艺与装备课程设计是机械类专业教学过程中极为关键的一个环节。该教学环节的实施，应使学生在机械绘图、机械制造工艺、夹具设计等方面进行一次较为全面的系统性训练，使学生掌握各种机床装备应用的基本技能，加强对机械制造技术的认识，熟悉机械零件的从毛坯到成品的

5、生产过程，具备在生产第一线从事机械类加工技术的中等应用型人才的能力。7.2课程设计指导书二、考核内容与要求考核内容包括下述部分。1．编制零件机械加工工艺规程（1）分析零件三维立体结构，进行工艺分析，确定生产类型。（2）选择毛坯并确定其总余量，绘制零件-毛坯综合图。（3）拟定机械加工工艺规程。（4）计算和填写机械加工工艺卡片。2．绘制机械加工工序简图3．选择机床工艺装备4．确定切削用量及工时定额5．填写机械加工工艺工序卡片6．撰写机械加工工艺及装备课程设计说明书7．答辩7.2课程设计指导书三、设计步骤学生在接到机械加工工艺与装备课程设计任务书后必须明确题意，然后进行下列

6、工作。1．分析零件图样，明确零件的结构形状，用计算机绘制零件图2．根据零件图样，分析零件的工艺特点及主要加工表面和主要技术要求3．计算生产纲领确定生产类型，从而初步认识本零件工艺安排的基本倾向，即工序分散还是集中，所需要设备，工装是采用通用的还是专用的。3.设计步骤7.2课程设计指导书4．选择毛坯其程序如下：（1）确定毛坯基本性质，即选择铸件、锻件还是型材等；（2）确定毛坯形状；（3）规定毛坯精度等级；（4）确定毛坯余量（查表法）；（5）给出毛坯技术要求；（6）绘制零件-毛坯综合图（存盘并出图）。5．确定零件上各加工表面的加工方法6．正确选择定位基准要求分析选择依据和

7、对加工精度的影响，同时确定各工件的定位、夹紧方式。3.设计步骤7.2课程设计指导书7．安排各表面加工顺序，拟订工艺路线8．选择加工设备（机床）和工艺装备9．确定工序余量、工序尺寸及公差表面的工序余量可用“查表法”确定。10．确定各工序的切削用量在机床、刀具加工余量确定的基础上，各工序的切削用量可采用“查表法”确定。3.设计步骤7.2课程设计指导书11．绘制各工序的工序简图对绘制工序简图的要求：（1）工序简图中工件的位置应是工件在本工序加工中的装夹位置；（2）简图可按比例缩小，并可简化零件细节，尽量用较少投影画出；（3）简图中本工序需加工表面用粗实线绘