首片箱梁生产计划

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1、首片箱梁生产控制准备工作计划一、技术准备检查各工种的技术准备，各工种对图纸有什么不理解以及有什么需要变更的，提出相应的方法给予施工保证，并将变更形成文字给予备案签证确认。1、钢筋工下料：熟悉理解图纸，对图纸中有变更的提出变更方法并通报项目部签证备案存查。2、钢筋绑扎工：与钢筋下料工协调，对照图纸，根据钢筋下料工的技术交底情况按图纸要求进行钢筋绑扎,对不符合图纸的钢筋需核对好变更通知单后再进行正常操作，倉冈筋绑扎完成后，吊入模具前应及时与模具施工人员进参照纸复核尺寸，无误后，进行产品质量跟踪卡的填写，吊钢筋结构进拼装好的模具中，将质量跟踪卡与钢筋结构移交给下一道工序3、模板

2、施工准备:核对好模具、模板，参照施工图纸，严格把控制梁尺寸参数，反复对照钢筋绑扎尺寸和图纸尺寸进行检查。4、混凝土预制打梁验收钢筋绑扎、模具拼装的质量跟踪卡，并对照检查实物与图纸是否一致。根据图纸自定预制打梁工序（混凝土预制现浇方案，震动泵使用控制方法等等）,使之达到生产出合格的梁，打梁施工中随时抽样检查混凝土质量是否符合图纸规定。5、预应力张拉根据图纸要求，给出最佳的张拉方案。根据施工方案严格控制张拉力与张拉钢束的变形量,使之达到质量控制范围。6、吊梁存梁预张拉提梁是在梁强度没达到图纸规定要求的情况下，进行提梁操作，责任重大，要求必须是经过多次操作，有实践经验的人员进行

3、操作生产准备1、钢筋工下料验收业主方提供的材料的数量、质量以及规格型号是否符合图纸要求；图纸变更与修改是否经过业主、监理等核实签字同意；下料全部应符合图纸要求并编号放于规定的存放区；加强材料管理，严格控制、优化下料、按规定损耗要求使用材料。2、钢筋绑扎工按图纸要求进行施工，对于图纸不一致的钢筋下料必须确定是否有经过业主、监理签证同意的变更通知单；加强质量控制，每个施工人员必须重视，认真填写质量控制跟踪卡，对其不清楚的一定要请示汇报,只有当所有有关质量问题得到解决，并保证质量达到图纸要求，绑扎施工才可完成，移交到下一工序。3、模板施工准备严格检查模板模具，认真调整拼装模板模

4、具，并按工序要求对模具模板做好除锈、上脱模油、封边封口等；做好脱模时间预案，积极配合下道工序的顺利进行,确保生产出合格的产品。4、混凝土预制打梁、对照图纸检查上道工序的的装配质量和施工质量,认真填写好质量跟踪卡，制定合理的预制打梁施工方案，打梁前严格检查生产设备（电器控制箱、振动棒、卸料斗、龙门吊等等）的操作状况，熟悉混凝土标号与配送时间安排，做好相应预案，保证施工的正常、顺利进行。5、预应力张拉对照图纸检查上道工序质量，对照试验数据检查梁的强度，确定张拉方案。全面检查张拉设备，对没进行效验的设备必须送交有关权威认可单位进行校验，对业主提供的材料对照图纸进行严格把控检验，

5、不合格及时提出退换；如果业主或任何一方提出与图纸不一致的用料，必须有设计单位、业主单位以及监理单位签证的同意使用变更通知单。张拉力与变形延伸量的参照表和质量控制跟踪卡必须严格按实际值认真填写。6、吊梁存梁认真检查使用设备，保证设备正常运行；经常性检查轨道上有无阻碍物，防止在吊运物品时发生意外。吊梁人员是质量跟踪卡的最终环节，吊梁人员与吊梁指挥人员必须按要求认真填写好质量跟踪卡。业主协调施工负责人员应积极与项目部相关人员协调，落实各项工艺、工序质量控制跟踪卡、质量控制表等等，并积极配合项目部认真填写好各项参数。施工负责人员应要求项目部相关人员对施工进行指导性的技术交底，以及

6、各项报表的填写方法和要求（不含项目部自己保证的质量跟踪表）。积极配合项目部完成质量跟踪取样，要求项目部相关人员按规定通报质量检验数据信息，以便于施工质量控制或根据检测报告改进施工工艺方法。