铸件首件批准程序

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1、地点/部门/编制者/F1期审核/口期/姓名文件编号/版本米超力(济南)/张国锋/2013.01.15张俊杰2013/01/19PUR-SQ-05-002/0批准/生效日期/签名修订/日期/姓名页数名称铸件生产件批准程序0.流程说明的分发GM,Purchasing,Production.Warehouse,TechnicalEngineer,QM1.目的本作业指导书规定了牛产件批准的一般要求,用來确定是否己经止确理解了米超力设计记录和规范的所冇要求,并且在执行所要求的生产节柏条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜

2、能。确保铸件符合产品的质量耍求。2.范围本作业指导书适用丁•向米超力(济南)供货的铸件及其加工件产品。3.定义及缩略语PPAP:productpartsapprovalprocedure生产件批准程序ECN:engineeringchangenotice工程更改4.职责SQE负责:新项冃的PPAP,批量生产以后新增加的零件的PPAP,重大ECN更改导致的PPAP重新批准。5.实施5.1PPAP的交样5.1.1首样检验供应商负责及时进行首件检验并递交PPAP(铸造毛坯件包括尺寸检验,对于首件供应商要对首件进行全尺寸划线,并

3、提供划线报告;材料物性表-将数据输入IMDS)应遵守米超力技术部门开发时间。所冇的零件必须由供应商提供样晶。样品的文件必须在第一时间提交给米超力工厂。交样原则根据米超力下发的PPAP提交清单來实施。在供应商发卞更改的情况下,必须通知M1LLTR0WCS,更改批准须征得米超力同意。5.1.2生产场地转移的交样变更对丁•生产转移的交样,交样文件在征得MILLTRONICS同意下可以作相应的减化。5.1.3重新认可所适用的顾客工程材料及性能标准(见4.1)应按图纸要求对产品迹行全尺寸检验和功能验证。供应商必须随时无偿的将结果提

4、供米超力。特殊需求如下:•投诉数呈的増加•因重大影响而投诉•新项目所用的零件已用于批量生产5.1.4首件报告未批准的处理流程地点/部门/编制者/日期审核/口期/姓名文件编号/版本米超力(济南)/张国锋/2013.01.15张俊杰2013/01/19PUR-SQ-05-002/0批准/生效日期/签名修订/日期/姓名页数名称铸件生产件批准程序在以下情况下供应商需提供包含根本原因分析的质量整改报告或8D报告。-PPAP被拒绝-因发生以下缺失町“临时批准”:-尺寸偏差-可接受的1MDS数据表遗失-首样制造太迟-以及系统偏差重复发

5、生的情况5.1.5交样文件存档于米超力内部(见流程图1)5.2新项目PPAP批准流程5.3批量生产以后新增加的零件的PPAP批准流程新项R以及批量生产以后新增加零件的PPAP批准流程相同。(见流程图2)5.4巫大ECN更改导致的PPAP巫新批准流程(见流程图3)5.5递交等级按照顾客要求的等级,提交该等级规定的项日和/记录:等级1-只向顾客提交保证书;等级2-向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据;筹级3-向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据;等级4一提交保证书和顾客规定的其它要求;等级5—在制造厂备有保证书、

6、产品样品和完整的支持性数据以供评审。如果顾客没冇英它的规定,则使用等级2作为默认等级进行提交。5.6PPAP批准状态PPAP批准状态分三种:一为完全批准,是指零件满足顾客所有的规范和要求。二为临时批准,是在有限的时间或零件数量的前提下,允许运送生产需要的材料。三为拒收,是指提交的样甜所出自的生产批次以及配备文件不符合顾客的耍求。5.7PPAP文件在未得到米超力批准前,供应商不可批量生产。6.相关文件《生产件批准程序清单》、《原材料首样认可流转单》、《原材料首样认可报告》、《零件提交的保证书》、《检验报告》、《供应商量检具

7、清单》、《工程变更评审单》、《工艺流程图》、《8D》、《质量整改报告》米超力铸件首样批進流程:(流程图1)地点/部门/编制者/日期审核/口期/姓名文件编号/版本米超力(济南)/张国锋/2013.01.15张俊杰2013/01/19PUR-SQ-05-002/0批准/生效日期/签名修订/日期/姓名页数名称铸件生产件批准程序-样品•图纸收集供应商的样品及相关文件米超力采购输入/输出任务责任人•尺寸报告■性能报告•材料证明■首件认可单首件认可流转»Vi首件认可流转i¥i首件认可流转单N2问题处理流程米超力SQE生产QMSQ

8、技术生产QMSQ技术乜7鴛g首件认可流转―>产品最终结论进入PPAP过程生产QMSQE技术►问颗女卜理流地点/部门/编制者/日期审核/口期/姓名文件编号/版本米超力(济南)/张国锋/2013.01.15张俊杰2013/01/19PUR-SQ-05-002/0批准/生效日期/签名修订/日期/姓名页数名称铸件生产

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