调机作业指导书(1)

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1、调机作业指导书深圳亿林塑胶有限公司文件编号：版本：生效日期：文件名称：注塑机调机作业指导书编号：审批：1・目的为规范机器操作，方使生产，保护模具与设备，确保产品质量。2・范围适用于注塑机的操作与调整。3.职责注塑部技师依木规程安全操作注塑机，保证机器止常运作，调较出合格产品使机器高效率运转。4.操作流程4.1操作流程图负贵人作业流程作业流程熟悉机器各功能键，性能和安全操作少指引注塑领班、技师接上电源总开关、注塑机电源开关注塑领班、技师检查机台是否整洁，机器待动部位（导料,导柱，导轨，活塞杆）是否清洁注塑领班、技师Y打开马达，汕液压系统，汕液压力是否正常注塑领班.技师Y检查安全系统（前后门

2、，安全咕制，紧色按钮，安全门）注塑领班、技师检查发热系统，冷却系统，供料（料斗），射料系统注塑领班.技师Y检查模具是否紧固牢靠注蜩领班、技师开合模调整，顶针调整注塑领班.技师注蜩领班、技师成型参数设置，调整注塑领班.技师确认牛产文件编号：版本：生效日期：文件名称：注塑机调机作业指导书编制：审批：5.9.1合模速度调整。4.9.2合模压力的调整。低压锁模对保护模具尤其重要，压力越低越好，调至最小的压力能使模具锁上即可最高不能超过最大合模力的35%o3.9.3合模位置的调整。a）低压锁模位置应根据产品的人小、高低来调整。b）低压锁模位置太小，在大于这一位置有异物时，起不到低压保护目的。c）低

3、压锁模位置过大,，则浪费时间。d）高压切换位置过大，在小于这一位置内有异物时，起不到低压保护目的。e）高压切换位置过小对机器合模不利。5.10顶针调整5.10.1顶出速度不宜过快，以顺畅柔和为佳。5・10.2顶出长度不宜过长，以能顺利顶出制品和水口为佳。5.11成型参数调整调整参数之前，一定要清楚了解速度、位置、压力、吋间之间对应关系（详见附表一）。调机前要参照注塑成型工艺卡，如相同机台要先将成型参数输入电脑板内，啤出的产品与样板外观、结构、颜色完全一致，给IPQC对板，如确认NG,应按实际需要，可调整压力、速度、位置、背压、倒索，调整后经IPQC确认OK即可生产，并记录更改原因给科文或

4、主管签名确认。5.11.1射胶速度调整。熔胶在模腔内流动的速度，流动快、慢决定了部品熔合线的深浅、光泽的程度、排气不良造成的烧焦、披峰等现象。5.11.2射胶压力的调整。由螺杆射出开始位置（SM）进入二次压力切换位置为止之压力，射胶压力负责将模腔充填完整后转换为保压压力，此压力过小会使部品走不齐、熔合线深、光泽太亮等现象。5.11.3保压压力调整。出射胶压力至保压切换位置（S5）后的压力，称为保压压力，适当注射压力调整好后，保压的大小决定了产品的缩水、披峰、光影以及顶白等。5.11.4射胶位置的调整。射胶速度转换的位置，不同速度胶流量的控制，射胶位置转换、射胶压力切换至保压压力的位置在成

5、型吋有很重要的作用。深圳亿林塑胶有限公司文件编号：版本：生效日期：文件名称：注塑机调机作业指导书编制：审批：5.操作说明5.1阅读木操作规程在调机之前，阅读本操作规程。5.2熟悉安全操作与指引在调机之前，了解木安全操作与指引，以防损坏机器或损伤人员。5.3熟悉机器各功能键在调机Z而，熟悉本机器各功能键，以保各动作安全并能止确进行。5.4熟悉机器屏幕功能键在调机之前，熟悉本机器各功能键，以保机器高效率并能充分运转。5.5检查机器液压油在调机之前，检查机器各部液压油，以保注塑机能正常运转。5.6打开马达检查安全系统在调机Z而，需打开马达检查各动作安全系统，以确保操作人员安全。5.7准备工作调

6、机前，作好准备工作。5.7.1了解该部品成型工艺参数表。5.7.2检查运油、运水阀是否打开。5.7.3设定油温机温度。5.7.4检查料斗中的料与生产卡材料是否一致。5.7.5设定烘炉温度。5.7.6根据作业指导书设定原料与水口料混料比例。5.7.7根据作业指导书设定炮筒各段温度。5.7.8检查模具行位、顶针运行情况。5.8开模调整型开动作系统，使后模板向后移动，借助扣鸡、拉杆的带动，将码在机上的模具拉开。5.8.1开模速度的调整应遵循慢、快、慢的原则。a）慢：初期开板速度、开模吋间，控制初期开模位置，将水口板拉开（太快会使中板反弹，太慢水口板拉不开）。b）快：高速开模，初期开模完毕，转换

7、为高速，可缩短开模时间。c）慢：由低速开模位置转换，对高速开模的缓冲。5.8.2开模位置的调整。开模距离不宜调的过大，否则易拉断拉板螺丝。5.9合模调整5.9.1合模速度调整。合模速度遵循快、慢的原则。深圳亿林塑胶有限公司文件编号：版本：生效日期：文件名称：注塑机调机作业指导书编制：审批：5.13.4对生产中NG率超过5%的部品，要查明原因并解决，且要作好记录6・成型过程监测：6.1射嘴、唧嘴6.1.1正常生产中，如连续3模产品出现