NL7-12全自动高速浓浆灌装机

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1、NL7-12全自动高速浓浆灌装机设计说明一、设计说明全自动高速浓浆灌装机是广泛应用于粘稠性、带颗粒状的食品、饮料、药品、日用化工品包装生产的关键设备，尤其适应于目前国内外食品饮料市场上追求天然、营养产品发展趋势的包装生产。广州南联实业有限公司在吸收、消化国外浓浆灌装先进技术的基础上，针对现有国内设备技术传统、落后的实际，对设备核心技术装置（部件）进行原理创新、结构创新，并釆用新工艺、新材料，自行研制NL7-12全自动高速浓浆灌装机。设备主要技术指标参数：①生产能力：300罐（瓶）/分钟（按罐型大小可调）②最大灌装容积：1000mL③灌装量和适应

2、罐型：70g〜850g,各种玻璃瓶及马口铁罐或PVC瓶④灌装粘度：99%以上⑤适应范围：各种具粘稠度、带颗粒状的浓浆（酱）食品、饮料以及饮料以及浓酱类药品、日用化工品等。设备灌装产能和粘度外目前国内领先地位（附：《科技查新报告》和《企业产品标准》）。设备获得两项实用新型专利：1、灌装阀（专利受理号：200420095264.1）是高速浓浆灌装机的核心部件，其设计特点：①吸料和灌装通道截面积大，通道短且直，物料流动顺畅；②采用合理的组合密封工艺，密封性能好且转动灵活、轻便;③体积小、重量轻，结构简便，操作方便。因灌装阀技术创新，使整机运行平稳，负

3、荷轻，实现高速、平稳、连续作业的性能目标，灌装速度为目前国产同类机型2〜3倍。2、自补偿组合密封环活塞（专利受理号：200420095263.7）是浓浆机实现高速并精确稳定灌装的关键技术装置。本装置中的密封环组件由四个密封环叠加而成，其上、下层之间凹凸接触面的截面形状为半圆形，这一创新设计使活塞密封性能提高,自动补偿均匀，确保了灌装粘度，并提升了整机稳定性能。全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞技术领域本实用新型涉及一种浓浆灌装机的活塞，特别是一种全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞。背景技术现有的浓浆灌装机的灌装活塞主要有两种结构

4、，其中一种为柱塞形活塞、另一种为封闭圆筒形活塞；但其密封结构、密封机理均相似，参见图3至图8中所示，其导向密封环、密封环的材质均为聚四氟乙烯，其加工工艺均是在坯料上先切口，然后夹紧消除径向缝隙后加工内外圆达到所要求的尺寸。装配时沿切口扳开装入活塞沟槽内。它与活塞筒之间靠圆柱面接触密封。这样的结构设计是较为粗糙，导向环和密封环的圆度和圆柱度得不到保证，无法实现良好密封。在使用一段时间后，密封环有了磨损后得不到应有的补偿，会失去良好的密封，难以保证灌装定量的准确性和设备的正常生产。实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种密封性能好

5、、磨损后能自动补偿、灌装定量精度高,密封环使用寿命、运转稳定性高的一种全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞。本实用新型的目的是这样实现的：一种全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞，包括活塞杆和活塞头，其中：在活塞头的外圆周上设有密封环组件，该密封环组件是由至少两个密封环叠加而成，其上、下层之间的接触面为凹、凸配合,其中凸面的弧度略大于凹面的弧度，凸面可以使凹面边缘向外扩张；在密封环组件上设有补偿压盖，在补偿压盖上设有压缩弹簧。本实用新型中的密封环组件以由四个密封环叠加而成为佳，其上、下层之间凹凸接触面的截面形状以半圆形为佳，可以使活

6、塞环的密封最好、自动补偿更加均匀，提高使用寿命。本实用新型中活塞头与活塞杆之间采用螺纹连接，这样可以根据需要调整压缩弹簧的预压力。本实用新型由于采用上述结构，能保证活塞环始终保持良好的密封作用，弹簧压力使密封环在发生磨损后能自动补偿。这种密封环较之传统密封环更加科学、合理，不仅灌装定量精度高，密封环使用寿命也得到很大延长，极大地提升了全自动高速浓浆灌装机整机性能和长期稳定性。广州南联实业有限公司2006年3月30日