全自动高速搅拌台车

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1、自动灌浆设备车.使用说明书四平市创立道桥建筑机械有限公司15目录一、灌浆台车整机介绍2二、用途和特点4三、主要性能和参数5四、结构简介5五、安装于检查6六、操作使用71.开机界面72.主画面83.参数设置104.传感器校准115.系统参数126.历史数据13七、机器的保养14八、注意事项1415辅料输送机电机主料输送机电机输送机减速器触摸屏称重传感器一、灌浆台车整机介绍高速搅拌电机高速搅拌桶称重传感器主进料口电器控制箱压力传感器称重变送器底架高速搅拌桶出料开关低速搅拌桶支腿接孔道出浆口流量传感器图1灌浆台车正面15出浆关闭开关主料进料箱辅料进料箱进水

2、管灌浆台车正面出浆口压力表接头螺杆泵出浆管（接流量计，再接孔道入口）螺杆泵电机螺杆泵进浆管15一、用途和特点本压浆台车系铁路、公路施工专用设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。本台车设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。该设备高速搅拌部分一次最多可搅拌350公斤浆料，每小时搅拌4000至7000公斤浆料（手动控制时）。另外设有低速搅拌储

3、料桶，可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高速低速搅拌桶配合，可实现向压浆设备不间断供料。本台车结构合理，生产效率高，搅拌质量好，完全符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有关要求。1、全自动操作使用时只需设定粉料与水的单项重量，台车即可自动称量，控制上水的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出料阀，将水泥浆放入低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌桶的出料阀，进行下一次的高速搅拌桶投料拌料。2、高速搅拌本台车高速搅拌桶的额定转速为1000转/分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。其工作程序为：先自动上水，然后高速搅拌

4、桶自动运行并依次添加压浆剂、水泥，继续搅拌3分钟后，即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。3、低速储料搅拌桶防沉淀设计本台车设有大容量储料桶，可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料，满足大流量压浆设备的不间断供料。并具备低速搅拌功能，可有效防止灰浆的沉淀。4、拖动车架系统本台车装配于移动式车架上，可方便的使用其它机动车辆牵引移动。5、可选连续式螺杆压浆系统统用于铁路预应力是施工时，用户可另外选配连续式螺杆压浆设备，其基本参数如下：压浆机为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备自动保压功能。压力表总量程为3Mpa，保证高压

5、时压力表可靠工作。压浆时的实际压力一般控制在0.5Mpa～0.7Mpa之间。15最小分度置为0.1Mpa，计量更为精确一、主要性能和参数型号：UJL260H高速搅拌部分:搅拌转速1140转/分钟单次搅拌量350公斤计量精度优于+-1%（额定搅拌量）电机功率7.5千瓦低速搅拌部分（储料桶）：搅拌速度70转/分钟存储量400公斤电机功率2.2千瓦自动上料系统：工作形式螺旋输送电机功率2台2.2千瓦电控系统：系统名称UJL自动上料压浆控制系统拖车车架部分：拖行速度不大于20千米/每小时轮胎规格500-14整机外部尺寸（长/宽/高）：(6)15整机总质量13

6、00公斤结构简介1、高速搅拌机构改机构由搅拌桶、搅拌主轴及叶片、转动变速部件和驱动电机组成。搅拌叶片安装在桶体内部的主轴上，通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速旋转，使桶内得到充分搅拌。高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在三脚架上，经微电脑测控（具备记忆功能，计量精确到小数点后两位），实现各配料准确投放。2、自动上料机构该机构有两个螺旋输送机和两个料斗组成。两种粉料分别装入两个料斗内，在微电脑自动控制下经由螺旋输送机精确地输入高速搅拌桶内。高速搅拌桶运转时如果进料口有溅浆现象出现，用户可自行在进料口上面绑扎布袋，减少溅浆。3、低速搅拌机构

7、低速搅拌机构有低速搅拌桶、搅拌主轴及搅拌臂、传动变速箱和驱动电机组成。其功能是在确保浆料不沉淀情况下存储经高速搅拌桶搅拌后的浆料，可在大流量压浆时向压浆设备不间断供浆。4、供水机构供水机构由水泵（或电磁阀）和相关管路组成。在微电脑的自动（7）15控制下，该系统可浆水自动精确地注入高速搅拌桶内。5、压浆系统压浆系统由螺杆式压浆泵和相关管路组成。压浆机的进浆口与低速搅拌桶的出浆口连接，通过电动控制实现高质量恒压的注浆工作。6、中央控制器系统该系统安装在电气控制箱内，控制箱面板上设有微电脑自动控制开关和手动开关，可通过自动或手动两种方式操作完成台车各机构的

8、数据计算及精确运行。一、安装于检查1、台车的安装与移动机器的安放场地应平整紧实，机器就位后通过调整四角的丝杠