全自动果汁灌装机的操作及全自动果汁灌装机的维护

《全自动果汁灌装机的操作及全自动果汁灌装机的维护》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、全自动果汁灌装机的操作及全自动果汁灌装机的维护青州鲁泰机械有限公司是专业的饮料灌装机制造厂家,技术先进,设备工艺先进,主营:纯净水灌装生产线,饮料灌装机,大桶水灌装生产线等,质量保证,欢迎咨询。全自动果汁灌装机维护要点：除了食品的安全与健康，机械操作安全也一直是企业经久不衰的话题，如何才能安全的生产是企业发展的重中之重，只有安全的进行设备的操作才能保障设备的安全，只有注重细节才能使得企业长久发展，那么食用油灌装机在操作过程中有哪些值得注意的事项呢？1、拿全自动果汁灌装机来说，它分为手动和自动两种操作方式，操作者在采用手

2、动操作方式的时候，想要开始工作，则需要用瓶口推一下触舌，此时灌装机开始灌装，值得注意的是：瓶口不要抵住触舌。当使用自动操作方式的时候，出料口下必须先放瓶子，转换开关一拨到自动就马上开始灌装，并及时更换瓶子。2、要经常对食用油灌装机进行清洗消毒，这样不仅能够避免材料污染，还能够延长机械的使用寿命。注意每3天用1%双氧水浸泡消毒药液管路，在生产前、生产后都要对机械进行清洗消毒，只有这样才能保持机械设备外表洁净，才能防止污染从而保证工艺卫生和酱类的质量问题。3、在食用油灌装机的实际操作过程中，注意是否有异响，如果存在异响则应

3、该立刻断电进行处理，非专业人员切勿私自断开连接，注意灌装机的接地保护状态。在灌装机运行时，必须有人对其进行监控，严禁用工具或其它物体接近。设备的润滑该设备所有啮合齿轮、轴承、减速器，以及配合的花键与轴套均需润滑；啮合齿轮、轴承、配合的花键轴与轴套采用钙钠基润滑脂(ZGN-2，ZBE3600-88)；减速器和注油杯用mobilMOBILGEAR220润滑油。润滑脂添加间隔期为二个月，减速器润滑油添加间隔期为一年，注油杯润滑油添加间隔期三个月。设备出厂后连续使用二年或间断使用累计三年之久时，应拆卸清洗，涂敷润滑脂，添加润滑

4、油。2设备的机械维护a.维护灌装阀密封，定期检查更换密封圈；b.工作结束后清洁设备外表，做到无水、无尘、无圬；c.定期清洗灌液桶和灌液阀；d.必须保证主电机传动等部位的过载保护装置正常运作；e.每个工作班开机前须检查每个紧固件，不得有松动现象；f.传感器元件用丝绸布、温水擦拭干净；g.电控箱、气控箱内外的尘埃要用压缩空气吹净。3设备的电气维护气动元件如电磁阀、气路板、调速阀等可通过手动调整来检查其好坏及动作可靠性。电磁阀可以用手强制动作来判断是电磁线圈烧毁还是阀路堵塞。电器部分以PLC和变频器为主，其它开关输入输出信号

5、的检查与维护，可通过对照PLC输入输出信号指示灯一一校验。检查开关元件是否损坏，线路是否断线，各输出元件（继电器、指示灯、电磁阀线圈等）是否工作正常。PLC和变频器是以半导体元件为中心而构成的静止机器。为了防止由于温度、湿度、尘埃、振动等使用环境以及零件的老化、寿命期限等影响而发生故障，必须进行日常检查。A．维护检查的注意事项a.作业者应亲自确认电源的通断，以防非当事者的误操作；b.变频器断开电源后的短时间内，电容器会被高压充电。在进行检查时，必须在印刷板上负荷指示灯熄灭的状态下，用万用表等确认变频器主回路端子P、N间

6、的电压在DC30V以下以后才可进行。B．检查项目PLC和通用变频器中设有运行中的电源指示，故障时的异常指示，作业者在操作前应预先了解这些内容。同时，还应了解变频器参数表中电子热继电器、加减速时间的设定等，并预先记录正常时的设定值。C．日常检查检查以下项目在运行中是否出现异常：a.电机是否像期待的那样运行，程序运行是否正常；b.安装环境是否出现异常；c.冷却系统是否出现异常；d.是否存在异常振动、异常声音；e.是否出现异常过热、变色。在运行中，通常用万用表测量变频器的输入、输出电压。D．定期检查需要定期检查的项目如下：a

7、.冷却系统是否正常，空气过滤器是否需清理等；b.紧固件的定期检查：由于振动、温度变化的影响，螺栓、螺母等紧固件会慢慢发生松动，因此需要对其进行定期检查，必要时对其进行紧固；c.导体和绝缘电阻；d.冷却风机、平滑电容以及继电器的检查和调换。注意：完全停机后方可进行检查作业。