工业洗脱机的性能评价

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1、工业洗脱机的性能评价廖明1．概述自1907年世界上第一台由美国人阿尔华.费诗设计的电动洗衣机问世以来，洗衣设备不断地改变着设计形式，已经取得了巨大的进步，目前主要为双支撑卧式洗脱机和单支撑悬臂式洗脱机两种基本形式。国内的工业洗脱机一直在跟踪国外的技术发展，但主要停留在模仿应用的层面，理论性的分析和研究还比较缺乏。水洗技术主要分为洗涤工艺技术和洗涤设备技术两大部分，就像电脑中的硬件和软件一样，其侧重点完全不同，但又缺一不可。洗涤工艺主要是对织物、污垢及化学剂的特性及其作用机理的研究，而洗涤设备是把这些工作机理付

2、诸实践的一种载体和工具，是一种机电一体化的生产装备。本文将略去一些常规的洗涤工艺和设备常识，重点从设计和使用的角度出发，对设备的工作原理和性能评价进行简单通俗的分析，并纠正一些错误的认识。2．洗脱机的工作原理2．1洗涤基本原理工业洗脱机是充分利用洗涤影响因素的作用，达到最优化洗净并脱干织物的机电设备。洗涤是以水为介质，在一定的时间里通过洗涤剂、机械力、温度的作用去除织物上的污垢和部分水分的过程，大致包括预洗、主洗、漂洗、整理和脱干五个主要阶段。其原理可以用以下简单的公式表示：机械力温度洗涤剂＋（织物·污垢）织

3、物＋（洗涤剂·污垢）水2．2洗涤主要影响因素我们一提到水洗影响因素，马上就会想到那张广为人知的“四要素饼图”（见图1，A所示），即影响洗涤效果主要有洗涤剂、温度、机械力和时间四大要素。虽然我们知道水是工作的介质，但要素中并没有强调水质对最终洗涤效果的影响作用。使用者在具体实践中往往会发现，即便水只是一种介质（就像干洗机的四氯乙烯一样），但是用钙、镁离子含量较高的“硬水”来洗涤织物就很难达到理想的洗涤效果，需要预先进行软化处理使其变为“软水”。因此，上述“四要素饼图”应该变为“五要素饼图”（见图1，B所示），水

4、既是洗涤介质，也是洗涤效果的重要影响要素之一，这一点往往会被忽视。洗涤工艺或称为洗涤程序，是将以上影响要素进行调配和应用，实现最佳洗涤效果的具体流程。洗涤各要素之间互相作用和制约，可以针对不同织物的不同处理要求采取不同的方案，也可以用“此消彼长”的方式来互为补充，其过程是否科学，或使用比率与顺序是否合理，也是影响最终洗涤效果的关键因素。由此看来，将其改变为“洗涤六要素”（见图1，C所示）会更加完整和准确。A.洗涤四要素B.洗涤五要素C.洗涤六要素图1.洗涤主要影响要素3.洗脱机的性能评价3．1洗涤性能评价并不

5、是用封闭的可以旋转的滚筒，加上进水、排水、脱水、加剂、加热等功能就能称得上是工业洗脱机了，要达到满意和经济的洗涤效果就必须对洗脱机的结构或功能进行科学的设计，在充分掌握已有经验和规律的基础上，使洗涤机械与洗涤工艺实现完美的结合。3.1．1主要洗涤性能指标（1）洗净度洗净度是衡量洗脱机布草洗净能力的指标，可以采用白度仪对标准污染布被洗涤后的反射率的测量和比较计算得来。《家用及类似用途电动洗衣机》GB/T4288国家标准对家用洗衣机洗涤性能评价采用了洗净比（被测洗衣机与参比洗衣机的洗净度对比值），洗净均匀度（缝制

6、在测试布草上不同区域污染布的洗净度均匀程度），漂洗效率等指标。考虑到设计结构基本相同，同容量的洗脱机对洗净度的影响偏差不大，而且测试过程较为复杂多变等因素，行业标准《工业洗衣机》QB/T2323中允许不进行洗净度的测试检查，可以用目视来判断。实际使用当中，客户出现洗净性能问题时，往往借助专业调整手段较多的便利，通过改变各类洗涤工艺参数就可以基本解决。（2）含水率洗净和脱干是洗脱机的两个最基本的指标，衡量脱干性能的指标是相对剩余含水率，它是指相对干燥布草（日常干布草都有8%左右的含水量）被洗涤脱干后所含有水分的

7、百分比。比如，相对含水率70%是指脱干后原来100公斤的干布草中已经含有了70公斤的水分，即重量变成了170公斤。在不损伤布草质量和寿命的情况下，脱干含水率越小越好，可以为后续烘干和烫平创造有利条件，并大量地节省后期工作能耗和时间。（3）其它指标衡量洗脱机工作性能的还有磨损率，它是通过测量同一车布草在洗涤之前和之后的重量差别来计算的，由于这与被测布草本身的质量相关较大，行业标准仅采用了用丝袜检查洗涤织物所要接触的金属表面的光滑程度来保证，未作具体量化要求。此外，洗涤性能还有洗涤后的织物白度，柔顺度，细菌含量，

8、PH值等衡量指标，但这些主要与洗涤工艺过程有关，此处不做具体介绍。3．1．2洗涤性能的保证参数以下通过一个典型洗涤程序的运用列表（见表1）来说明为了获得良好的洗涤性能，洗脱机本身的设计和使用需要应用的一些参数概念和注意事情。表1.典型洗涤过程举例序洗浴比温度时间洗涤过程技术说明号（L/kg)（°C）（min)1转载（人工）2容积载荷比大于102进水（冷水和热水）5:135155°C热水+10°C冷水