工业洗脱机的设计与加工要点(培训).pdf

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1、工业洗脱机的设计与加工要点培训讲义概述定义：工业洗脱机就是充分利用洗涤过程影响因素的作用，达到洗净并脱干织物的机电设备。工作原理：洗脱机在一定的时间里通过洗涤剂、机械力、温度、水的作用去除织物上的污垢，大致包括预洗、主洗、漂洗、整理和脱干五个主要阶段。机械力•温度•水洗涤剂＋（织物·污垢）织物＋（洗涤剂·污垢）概述分类按隔震方式：悬浮型，固定型按内胆支撑方式：立式单悬臂，卧式双支撑按洗涤容腔结构：单腔，多隔腔，螺旋隔腔按装装卸料方式：正面，侧面，顶部，自动按用途或市场：工业，商业，卫生，洗染洗净度(容积载荷比)主要性能参数GB/T4

2、288-2003漂洗比家用电动洗衣机磨损率QB/T2323-2004含水率工业洗衣机水，电，汽耗量震动噪音电气安全可靠性防腐性能主要结构减震外缸内胆门系轴系传动控制其它减震分类：支撑式，品牌：Milnor，Primus，Image，Tosen，航星等悬挂式，品牌：Unimac，Electrolux，IPSO，Gibau，小天鹅等支撑式悬挂式震动源减震r0脱干偏心状态m0=偏心等同模拟：M0•R0•ω²＝m0•r0•ω²R0M0G因子：G-factor[n]2G=5.6⋅⋅d1000减震动力学模型2mrλoo

3、系统的稳态振幅为：B=⋅M(2)2()21−λ+2λξKωc其中：固有频率：ωn=频率比：λ=相对阻尼比：ξ=mωn2mk()21+2λξ相对传导率为：η=(2)2()21−λ+2λξ减震率为：T=(1−η)⋅100A100减震影响参数频率比λ：当频率比λ＝1时，如果阻尼比ξ很小，系统将发生共振；当λ＞时，系统开始进行隔振；当λ＝4～25以后，系统隔振参数变化不大。相对阻尼比ξ：ξ值过大，η值增加，减震效果降低；ξ值减小，η值减小，高脱时的减震效果越好；但过小的ξ值，容易在低速时形成共振。弹簧刚度k：k值越小，B和η值越小，高速状态好，低速

4、状态差；反之，k值大，高速状态差，低速状态好，需要优选最佳的参数区域。悬浮体重量M：无论什么情况，悬浮振动幅频特性曲线（X轴为频率比λ，Y轴为减震系数η）体重量M增加都会有效降低B和η值，获得更好的振动效果，这也是获得高减震航星水洗机参数配置计算表率的最直接办法，但成本会增加。减震平衡设计悬浮体的重心，激增源中心，弹簧力矩中心相统一增加重量（前端），小刚度（垂直方向），避开共振区Kω=侧向增大刚度，提高稳定性nm悬浮体的重心悬浮体的激震源中心wG避震系统的平衡减震隔震设计强机架，低减震率，有地脚－－强制对地传到部分震动冲击弱机架，高减

5、震率，无地脚－－隔震措施减震效果比较减震品牌航星海狮弘飞Unimac（成GibaoImageMilnor飞，雅森）100KG100KG100KG100KG(110KG)(90KG)(125KG)100KG100KG100KG设备重量3230290038003315365029503265（KG）抗震能力30％20%30%?20%20%20%20%减震率≥97％≤95％≤95％？≤95％≤95％≤95％≤95％？减震评价★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★外缸外缸形式－－硬型外缸，软型外缸硬型外缸－－外缸和外缸前端板均具有足够的刚性＆强度，法

6、兰螺栓进行连接，通常需要机械加工保证内外胆之间的间隙。机械加工部位外缸外缸形式－－硬型外缸，软型外缸软型外缸－－外缸和外缸前端板刚性＆强度较弱，通常为薄板不锈钢材料，通过模压加工保证内外缸之间的间隙，常通过“U”型卡圈进行连接。在固定型＆小型设备使用较多，悬浮型需要对外缸进行特别加强。“U”型卡圈模压前端板加强环外缸外缸（机架）设计、控制要点强度＆寿命－－关键点，主要受力部件，必须经过验算和寿命验证，注意克服硬对硬的非优化设计方式(确保5年以上的寿命，企业标准：偏载30％连续试验64Hr）；薄弱点外缸设计、控制要点外缸内外胆之间的间隙－－

7、关键点（小型设备5±1mm，大型设备7±1mm)，对夹布草影响较大，注意克服容易发生的摩擦或撞击，后期加工或模压保证（必要需工装）；内、外缸的同轴度－－关键点，对夹布草影响较大，表现在轴承座与外缸（包括门体）的同轴度控制上(一般2mm以内）；Milnor的75lb设备，间隙:4.8+0.8mm外缸设计、控制要点外缸内外缸之间的距离－－重要点，合理的距离，控制水耗和外缸体积（一般25mm以内）；耐腐蚀性－－重要点，防绣材料或特别防绣处理，特别是围板受脱水冲击较大，容易形成腐蚀点，必须重点控制。大间隙，碳钢喷锌小间隙，不锈钢内胆形式－－单腔型，

8、多腔型（也各分为：单支撑立式，双支撑卧式）内胆单腔型－－独立洗涤容腔，一次装卸载；主要用于普通设备。多腔