车工实习教学大纲

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1、《车工实习》教学大纲日期：2007年9月2日出处：宿豫职教中心编辑：sgj阅读:1420次《车工实习》教学大纲一、实训目的培养学生的独立工作能力：包括生产准备、文明生产习惯、量具和刀具的选择、合理选择切削用量、废品分析以及对机床的调整等，达到中级车工的水平。二、实训要求通过普通车床实训，可以让同学们学会车床的操纵、量具测量、工作装夹和外I员1的校正、外圆车刀的选择原则和安装要求、刻度盘的使用和计算、磨车刀、车端面、车外圆和锥面、车三角螺纹和梯形螺纹、按工件的技术要求，止确选择加工方法、在加工过程中能分析生产废品的原因和预防方法等。三

2、、实训内容实训一车削的基本知识1、车削的基础知识2、车床的润滑与保养3、车床的操纵练习实训二刀具的备制以及零件的找正、装夹与测量1、车刀的基础知识2、砂轮的选择与车刀的刃磨3、零件的找正、安装与测量实训三外圆、端面、台阶的车削与切削用量的选择1、车削基础知识2、外圆、端面、台阶的车削实训四轴类零件的加工方法1、轴类零件基础知识2、简单轴类零件的加工实训五圆锥面的加工与检验1、锥度的基础知识2、圆锥面的加工实训六切槽与切断1、切槽与切断的相关工艺知识2、切槽与切断练习实训七套类零件1、套类零件的基础知识2、车削套类零件实训八综合零件的

3、加工实训九滚花与成形面1、表面修饰基础知识2、滚花与成形面的车削实训十内、外三角形螺纹的车削与测量1、螺纹基础知识2、内、外三角形螺纹的车削实训十一梯形螺纹的车削与测量1、梯形螺纹的基础知识2、梯形螺纹的车削实训十二‘蜗杆和多线螺纹的车削与测量1、蜗杆的基础知识2、蜗杆的车削3、多线螺纹的基础知识4、车削多线螺纹实训十三.偏心零件的车削与测量1、偏心零件车削的基础知识2、偏心零件的加工实训十四各种复合零件的加工实训十五车工中级工模拟加工1、中等复杂零件的加工2、编制工艺并加工课题讲解学实操学合计（学实训一车削的基本知识22实训二刀具

4、的备制以及零件的找正、装夹与14实训三外圆、端面、台阶的车削与切削用量0.517E18实训四轴类零件的加工方法0.517S18实训五圆锥面的加工与检验380.5SS6实训六切槽与切断0.5S6实训七套类零件0.517S18实训八综合零件的加工0.511S12实训九滚花与成形面0.511E12实训十内、外三角形螺纹的车削与测量0.511k12实训十一梯形螺纹的车削与测量0.511.512实训十二蜗杆和多线螺纹的车削与测量0.511.512实训十三偏心零件的车削与测量0.511.512实训十四各种复合零件的加工0.517.518实训十五

5、车工中级工模拟加工0.517E18合计180五*考核方式考核形式以动手实操为主，辅以实训报告综合评分六、说明：1•选用教材《车工技能实训》（中等职业学校机电类规划教材）盐城机电高等职业技术学校陈健主编2.本课程始终贯彻联系企业生产和技能鉴定的原则，借鉴国内外先进的职教理念和教学方法，结合技能培训的特点和要求,引进项目教学法进行教学，是屮等职业学校机电类规划教材乙一,也可用作为车工技能培训用书和车工岗位培训用书。2.本课程紧紧围绕屮级车工培养目标，以实践为主，强调理论和实践的结合,注重实习教学的高效性。