车工实习报告-车工实习报告 车工实训报告

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1、-------------------------------------------------------精选财经经济类资料----------------------------------------------车工实习报告-车工实习报告车工实训报告　　车工实训报告车工实训报告，本篇范文通过整理实习目的，实习过程理论知识，基本技能，加上本次实训的心得体会几个部分来整理车工实训报告实习目的：1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;　　2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。车工准备

2、知识：　　一、车工安全知识1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。　　2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。　　3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。　　4、-----------------------------------------------最新财经经济资料----------------感谢阅读-----------------------------------~6~---------------------------------------------------

3、----精选财经经济类资料----------------------------------------------工件旋转时，不准测量工件。　　5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。　　6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。　　二、车工理论知识1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。　　2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。3、车床的型号标准注释及说明CW6140车床特性：万能变通车床组型别

4、代号表示最大加工直径的1/10表普通车床型4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三杆(丝、光。　　操纵)、床身、附件。5、车床的维护和保养①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。　　三、工件名称加工内容工具1、车外圆车φ30±0.590度的外圆车刀游标卡尺2、-----------------------------------------------最新财经经济资料----------------感谢阅读---------------------

5、--------------~6~-------------------------------------------------------精选财经经济类资料----------------------------------------------车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀4、整形用锉刀整形锉刀、砂布四、车床通用规定：　　(一)工作中认真作到：　　1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。　　2、加工棒料时，

6、棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。　　3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。　　4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。　　　　5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。　　6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。　　7、装卸卡盘时，--------------

7、---------------------------------最新财经经济资料----------------感谢阅读-----------------------------------~6~-------------------------------------------------------精选财经经济类资料----------------------------------------------只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块

8、木板，防止发生意外。　　8、溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。车工实习报告　　9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。　　11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。　　12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。　　13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清