0502质量成本管理程序

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1、1目的要求公司各职能部门对质量成本进行控制，金管部对全公司质量成本进行汇总、整理、分析，使质量成本控制在最低点。2范围与质量冇关的成本。3职责财务部归口本程序控制4工作程序输入工作流程Y下发给相关部门年度质虽成木率目标值及二级科H质量成％:分解11标値N质暈成本台帐质暈成本统讣表v汇总分析统计权责标部总綁.相关部门鈴部重点说明1.企管部根据上年度实际发牛的质量成木，在年初组织相关部门制定木年度的质量成木率冃标，并进行二级科FI分解值，报总经理。2.总经理审批通过后，下发相关部门；审批不通过，返回企管部重新修改。1.企管部下发“年度质最成本率bl标值及二

2、级科日质量成木分解目标值”到各部门。2.各部门根据已制定的F1标值进行控制，并及吋在“质量成本台帐”上做好记录。~~每月末前3天各部门根据“质最成本台帐”，将本月发生的质量成本费用进行统计，并填写质量成本统计表，最迟在下月的头三天内报企管部。划牛输出（表单）年度质量成本率Id标值及一级科口质量成本分解H标值质量成木台帐质Sb戈本统计表企业质量成木报告NY标准化、持续改进各部门纠正▼结案僚部企管部根据各部门报來的“质量成本统计表”，进行全公司质量成本统计计算,编制企业的季度质最成本报告，并于每月的头10日内下发。1.企管部按木程序之“6质量成本核算”的要

3、求编制季度质量成本分析报告；2.质量成木如已达标，给予结案；3.企管部组织相关部门对质量成木超标的部分进行分析，制定纠正/预防对策，并督促责任部门实施；JI「总、整理各种资料进行归档保存，同时制订持续改血I划。经制划管理稈序质耨咏管即利芋持续改进管理月度综合质量季度质量成本分析报告纠H7预防措施扌瞪卖驰计划表绩效指标计算方法质量成木率（质量总成木/工业总产值）X100%质量损失率（分内、外部）（内、外部故障成本/工业总产值）X100%统计的数据使用的统计技术统计人统计周期质晖折线图质量成本控制员每刀质量损失率折线图质量成本控制员每月5质量成本策划a）本

4、公司采用质量成本法（参照GB/T13339-91质量成本控制导则）进行财务核算（表一）科1234预防成本部管企部务财励奖量质部管企部务财部管企部务财部务财5678鉴定成本部量质部务财费公办量质部量质部务财部最质部财部量质部务财910M12内损成本费口III间车NJ车务*/质费失损间车34561iT—<1i外损成本费赔索量质部售销部售销部售销部售销费旅差■一部销部ff肖£部售销部售销•质量成本二预防成本+鉴定成本+内部成本+外部成本b）财务部负责收集预防和鉴定成木填写质最成本统计表。必须注意在财务凭证上注明成本项目。质最部负责收集产品试验检验费、产品报废

5、、产品返工、重复检验人工等资料,必须填写质量成本统计农中。车间、销售部应分别填写质虽:成本统计农中停工吋间、外部故障成本项FI台帐。c）以上台帐必须每月登记，每季度末交财务核算质最成本。6质量成本核算a）企管部必须对以上台帐进行质量成本核算及分析（表二）NO统计项目统计公式分析要求I预防成本率％预防成本一质量成本xioo%成本结构2鉴定成本率％鉴定成本三质量成本X100%分析3内损成木率％内部损失一质量成木X100%4外损成本率％外部损失三质量成本X100%5质量损失率％（内部损失+外部损失）一工业总产值（现价）X100%目标分析6质量成本率％质量成本

6、十工业总产值（现价）X100%b）其中质量成本是四项二级科目（预防成木、鉴定成本、内部成本、外部成本）的合计，信誉损失是退品成本的三倍计算（行业惯例）。c）企管部必须对预防成本和鉴定成本投入比例（可以与销售额比较）及其结果（外部成本和内部成本）进行成本结构分析，必要时进行调整使其成本结构趋于合理。d）企管部必须根据企业实际悄况设定合理的质量损失率和万元产值质量成本的口标值，并进行分析比较，在其未达成目标时，要求相关部门采取改进措施。J财务部何季度应编制质量成本财务分析报告,对于预防成本、鉴定成木、内损成本、外损成木应采用趋势图分析，对于质量成本口标应釆

7、用冃标和趋势图分析比较。6.1质量成本报告应包含以下内容a）质量成本构成及趋势分析b）质量成本指标执行情况及趋势分析c）质量成木典型事件描述及分析d）质量成本企合分析结果O指出报告期内影响质量成本的关键区域和主要因素，明确主攻方向，提出改进措施。O对质量控制体系的有效性作出定性或定量评价。。提出下期质量成本工作重点和目标。6.2财务报告及数据分析Q财务部必须定期编制有关销售额、利润方面经济指标报表，并与质量损失率联系起來进行分析。b）财务报告及数据分析内容应纳入质量成本报告中。c）财务部必须向最高控制者报告质量成本指标及其趋势分析悄况，应按《经营计划管

8、理程序》的规定将质量成本报告提交公司长作为经营决策重要数据。d）盂要时，按《持续改进管理程序》