第六章服装生产计划与控制

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1、第十五章服装生产计划服装工厂应根据用户订货和市场的需耍以及生产产品的数量、质量、成本、交货期制定合适的生产计划,同时还需将计划期内的任务落实到更煎的吋间利更具体的部门、年间及个人。组织、协调和控制工厂内部各个生产环节,使工厂获得良好的经济效益。一、计划的综合平衡计划的综合平衡,既是计划管理的基本方法,乂是计划管理必须坚持的基木原则。这种综合平衡是指正确处理工厂生产活动屮各种生产要素、各项专业计划与各生产环节之间的比例关系,使它们和互衔接、相互协调、相互促进,最经济地实现工厂预定的计划目标。1.计划综合平衡的主要

2、内容(1)产销平衡指工厂牛产与市场消费的平衡。工厂生产的目的是满足市场的需求,按用户订货要求提供合适的产品。由于“以产定销”的方式已很难适应现在的消费市场,因此,工厂应贯彻“以销定产”的原则,并根据市场需求的变化对生产进行调整和控制。(2)供产平衡指工厂的牛:产任务与面、辅料供应之间的平衡。工厂在确定牛•产任务时,一方面要考虑市场需求,另一方面要考虑市场血、辅料供应情况,保证按时、按质、按量、按品种规格供应生产所需的各种血、辅料。同时还要根据市场供应情况的变化,対牛产任务进行必要的调整,使生产任务与面、辅料供应

3、之间始终保持平衡。(3)生产环节之间的平衡>生产任务与牛产能力之间的平衡>生产任务与牛产资金之间的平衡>牛•产任务与劳动力之间的平衡>上工序出产与下工序需求Z间的平衡(4)各项指标之间的平衡>服装产品的订单数量与产量之间的平衡>服装产品质量与面、辅料消耗之间的平衡>服装产品销售与贷款回收之间的平衡>劳动组织与定员定额之间的平衡>库存物资与修旧利废之间的平衡2.计划综合平衡的基本要求(1)预见性指作业计划的执行情况要做到心中冇数,如果发现情况可能会冇变化,就要预先采取措施,取得平衡工作的主动权,而不应当在出现了不

4、平衡以后再去做平衡工作。在服装工厂的生产管理活动中,于很多情况是可以预见的。如:服装产品的款式变化,面、辅料的替换,新技术的应用,人员和环境的变化等,这些条件的不同会引起计划的不平衡,因此,盂预先采取扭施,做好各项平衡工作。(2)积极性指做平衡工作时要采取积极的态度,既不能按照薄弱环节搞平衡,也不能按照需要去安排,而应当加强薄弱环节,不留缺口。在实际生产中,不平衡现彖是经常发生的。例如:生产的款式品种变化时,生产效率会受到影响,服装生产赶不上交货期等。为了使款式品种变化时,生产线负荷尽快达到平衡,如果采取“批量

5、增大”或“选择经济批量,考虑批量变化和作业停滞的协调点”等方法,这是消极地按照薄弱环节搞平衡。为了使服装生产赶上交货期,可采川加班的办法來捉高产量,但经常加班会产牛职工身心疲劳和面、辅料供应跟不上的缺口,从而破坏平衡。因此,正确的做法只能是加强薄弱坏节,不留缺口。(3)经济性指工厂在进行综合平衡时要注意经济效果,既做到计划的平衡,乂能提高经济效益。例如,服装由厂内加工和外加工结合起來生产时,这在经济上是有利可图的。但外加工有材料、半成品的运送、加工技术和质量等问题存在,处理不妥,往往会适得其反。因此,要综合考虑

6、,确定一个最经济的外加工协调方案。二、生产计划的制定1.计划的准备工作根据服装产品的订货耍求或工艺单,列出有关的衣片、部件等加工内容,并由此决定最佳的加工顺序、作业方法和使用的机器设备等内容,这是制定生产计划Z前必须做好的准备工作。有关的准备工作如下:>产品分析将产品分解成衣片,并注明编号,决定各种面、辅料是口己工厂做述是外加工或外购。>加工顺序的确定分析加工工序组合的顺序,编织好工序流程表。>作业方法和作业时间的确定决定各工序的设备、工具、作业方法。然后,在此基础上在制定批量变换时间和加工时间。2•日程计划日

7、程计划是根据加工顺序以及年度计划,决定各种作业和相关业务的预计时间计划。即:不仅要制定从曲、辅料入库检验一直到完成服装产品的各个作业细节(按产品、部件、工序、车间划分)的计划,而且还要安排与现场生产玄接有关的业务计划(如T艺设计、工具制作、面辅料及外加工品的分配、质量规格检验方法、打包发运等)。最麻要求做到:保证交货期和保证生产这两大目标。日程计划可分为大日程计划(长期)和小日程计划(日计划)两种。(1)大日程计划指一个月以上生产的大致FI程计划,目的是掌握各部门、车间的所需工时数,保证交货期,対必要的材料和在

8、线品以及时间延误要考虑一•定的保险系数。(2)小日程计划主要是为了表明具体的工作内容,通常按口或小时进行计划,如下表所示。同时,还应确定生产开始时的各项准备工作。>静态时间:静态时间具有数最的含义。在工厂屮,作业量往往用时间尺度来表示,通常把它叫做工时数。>动态时间:动态时间即行进中的时间。如通常使用的时刻或口历时间是按一个方向进展的,随着时针的移动,口期往前推进,这种时间称为LI程。

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