0712工装模具管理程序

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1、****公司程序文件工装/模具管理程序文件编号SLQP0712-2007版次A修改码0制定日期2013年05月20日实施日期2013年06月01日K范围1.1为了在生产过程中正确使用、维护和保持工装/模具的良好状态，确保产品质量符合规定的要求，特制定本程序。1.2本程序规定了工装/模具的设计、制造、验收、维护和管理的职责、内容及要求。1.3本程序适用于本企业工装/模具的管理。2、术语本程序引用IS0/TS16949:2002标准中的有关定义。3、职责3.1生产科为本程序归口管理部门，负责工装/模具制造、使用维护、保养

2、与管理。3.2技术科负责工装/模具设计。3.3质管科组织相关人员对工装/模具进行验收、验证。3.4工作流程4、程序內容4.1工装/模具设计4.1.1工装/模具设计必须结构合理、使用方便、安全可靠、符合产品的质量要求。4.1.2由技术科进行工装/模具图纸设计，按《技术文件控制程序》执行。4.2工装/模具制造4.2.生产科根据工装/模具配备的技术要求，确定自制和委外制造任务。4.2.2凡本企业无能力制造时，由生产科委外供方制造，并要对供方能力进行评定和监控，具体执行《供方评价程序》。****公司程序文件工装/模具管理程序

3、文件编号SLQP0712-2007版次A修改码0制定日期2013年05月20日实施日期2013年06月01日4.3工装/模具验收4.3.1由质管科组织生产科、技术科、使用班组及相关人员对完成的工装/模具共同进行验收，并填写“工装/模具验收记录”，合格后方可投入生产使用。4.3.2验证合格的工装/模具图纸由技术科保管。4.4工装/模具的管理4.4.2生产科负责对工装/模具进行统一管理，并制定工装/模具统一编号规定，建立工装/模具台帐，制定“工装/模具周检计划”。4.4.2各生产班组也应建立“工装/模具台帐”。4.4.3

4、工装/模具图纸发放必须加盖“受控”印章，执行《技术文件管理程序》。4.4.4各类工装/模具要做好防护工作，使工装/模具处于良好状态。4.4.5专用工装/模具应有所属产品图纸的专用编号，存放地有状态标识，状态标识包括合格、待修、不合格等。4.4.6质管科组织按计划对工装/模具进行周检，检验员做好“工装/模具周检记录”。4.4.7工装/模具使用部门对易损工装/模具/工具上报生产科，生产科对易损工装/模具/工具制订“易损工装/模具/工具更换计划”。4.5工装/模具的使用4.5.1操作工应对每天产品的首件进行自检后，再由所在

5、班组班长进行检验并填“首件检验单”，合格后投入生产。4.5.3工装/模具使用完后应在放到指定位置，并填写“工装/模具履历表”，记录工装/模具生产件数量。4.5.4在使用过程中当工装/模具出现异常时，应立即停止生产并分析原因。4.6工装/模具维护4.6.1班组使用工装/模具后，应对工装/模具进行清洁、保养，防止损坏，要经常性维护。4.6.2工装/模具出现故障要进行修整，修理后要重新进行验证并记录。4.6.3要按规定对工装/模具进行周检。4.7工装/模具报废4.7.1工装/模具因使用磨损或损坏，产品质量不能满足规定要求时

6、，由使用部门填写“工装/模具报废申请单”报生产科。4.7.2生产科组织技术科、质管科相关人员对工装/模具进行验证后，决定报废。****公司程序文件工装/模具管理程序文件编号SLQP0712-2007版次A修改码0制定日期2013年05月20日实施日期2013年06月01日5、相关程序相关文件质量记录5.1相关程序SLQP0708-2007《供方评价程序》SLQP0402-2007《技术文件控制程序》5.2相关文件5.3质量记录无QR0712-01QR0712-02QR0712-03QR0712-04QR0712-05

7、QR0712-06QR0712-07QR0712-0工装/模具验收记录工装/模具台帐工装/模具周检计划工装/模具周检记录易损工装/模具/工具更换计划首件检验记录单工装/模具履历表工装/模具报废申请单6、本程序更改记录序号更改日期更改条款更改内容更改标记更改申请单号更改人