读书笔记-无绳电话机座注塑模具设计

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1、读书笔记一：塑料成型工艺与模具设计主编：俞芙芳一清华大学出版社1.注塑模的典型结构注塑模的基本结构是由动模和定模两部分组成的，动模安装在注射机的移动模板上，定模安装在注射机的固定模板上，注射时，动模与定模闭合构成型腔和浇注系统，开模时，动模与定模分离，通过脱模机构推岀塑件。注塑模主要由以下几个部分组成：（1）成型部件。成型部件为直接成型塑件的部分，通常由凸模（成型塑件内表面）、凹模（成型塑件外表面）、型芯或成型杆、镶件以及螺纹型芯和螺纹型环等组成。合模后，成型部件构成闭合的模具型腔。（2）浇注系统。浇注系统是将塑料熔体由注射机喷嘴引

2、向闭合型腔的流动流道,通常浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。（3）导向机构。导向机构保证合模时动模和定模两部分准确对合，以保证塑件的形状和尺寸精度，避免模具中其他零件发生碰撞和干涉。导向机构分为导柱导向机构和锥面定位导向机构。导柱导向机构是由导柱和导套组成。对于深腔、壁薄、精度要求高的塑件，除了导柱导向外，经常还在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面定位导向机构。（4）脱模机构。开模吋，脱模机构将塑件和浇注系统凝料从模具中推出，常用的脱模机构有推杆、推管和推件板。（5）侧向分型抽芯机构。带有内外测孔、测凹或侧凸的塑件，

3、需要有侧向型芯或侧向成型块来成型，在开模推岀塑件之前，模具必须先进行侧向分型，抽出侧向型芯或推开测向成型块，塑件才能顺利脱模。（6）温度调节系统。为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，模具一般设有冷却和加热系统，对于热塑性注射模，主要设置冷却系统，冷却系统一般在模具内开设冷却水道，外部用橡胶软管连接。加热装置则在模具内或模具四周设置电热元件。热水或蒸汽等加热结构。模具是开设冷却还是加热装置需要根据塑料的种类和塑件成型工艺来确定。（7）排气系统。注射冲模吋，为了塑料熔体的顺利进入，需要将型腔内的原有空气和注射成型过程屮塑料熔体本身挥发

4、出來的气体排出模外，常在分型面处开设几条排气槽。对于小型塑件，排气量不大，可直接利用分型面排气。许多模具的推杆或型芯与模板的配合间隙也可起到排气的作用。（8）标准模架。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注射模大多采用标准模架。读书笔记二：塑料材料学主编：张克惠一西北工业大学出版社1塑料材料的组成组成塑料的基本成分是树脂，一般还含有许多其他成分，成为助剂。塑料材料助剂的品种很多，包括填料、增强剂、增塑剂、润滑剂、抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂、阻燃剂、着色剂、抗静电剂、固化剂、发泡剂等。2塑料的分类（1）按受热时的行为分类：1）热塑性塑

5、料。热塑性塑料加热时变软以致熔融流动，冷却吋凝固变硬，其过程是可逆的；2）热固性塑料。热固性塑料配料在第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度时产生分子链间化学反应，形成化学键，使不同分子链之间交联，成为网状或三维体型结构。固化过程是不可逆的。（2）按塑料中树脂合成的反应类型分类：1）聚合类塑料；2）缩聚类塑料。（3）按树脂中树脂大分子的有序状态分类：1）无定型塑料；2）结晶型塑料。（4）按性能特点和应用范围分类：1）通用塑料。五大通用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂；2）工程塑料。3ABS塑料ABS树脂是丙烯月青

6、、丁二烯、苯乙烯三元共聚物。其制备方法主要有共混法和接枝共混法，而接枝共混法又分为乳液接枝共混法和本体悬浮接枝共混法。ABS外观上是淡黄色非晶态树脂、不透明、密度和聚苯乙烯基本相同。ABS具有良好的综合物理力学性能，耐热、耐磨、耐油、耐腐、尺寸稳定、加工性能优良，它具有三种单体所赋予的优点。其中丙烯睛赋予材料良好的刚性、硬度、耐油耐腐、良好的着色性和电镀性；丁二烯赋予材料良好的韧性、耐寒性，苯乙烯赋予材料刚性、硬度、光泽性和良好的加工流动性。读书笔记三：注射模具设计及应用实例主编：霍唸--机械工业幽版社1浇口的作用浇口是作用是使从分

7、流道來的熔体产生加速，以快速充满型腔。一般浇口的尺寸比型腔部分小得多，因此，型腔充满塑料后，浇口迅速冷却，防止熔料倒流，而且也便于浇口凝料与塑料的分离。其次，当熔体通过狭小浇口时，其剪切速率增高，同时由于摩擦作用，熔体的温度升高，熔体的黏度降低，流动性提高，有利于充填型腔，获得外形清晰的塑件。2浇口的类型浇口的类型很多，按照模具的类型可分为：直浇口和点浇口。直浇口又分为直接浇口、普通浇口和潜伏式浇口。点浇口乂分为点浇口、点浇口转普通浇口、潜伏式浇口。浇口的截面形状有矩形、圆形和狭缝形，按截面形状来分矩形浇口有测浇口、轮辐式浇口；圆形

8、浇口有直接浇口、点浇口和潜伏式浇口；狭缝形浇口有扇形浇口和平缝式浇口。3浇口类型的优缺点1）直接浇口：直接浇口指主流道直接进入模具型腔，只有主流道而无分流道和浇口，适用于单型腔塑料件，一般常用于硬质塑料。2）侧浇口。测浇口在普通浇口中