GB5944-1986 轻工产品金属镀层腐蚀 试验结果的评价 - 下载地址.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC621.794轻工产品金属镀层腐蚀:620.1:67/88GB5944-86试验结果的评价Evaluationofthecorrosiontestresultsofthemetaldepositsforthelightindustrialproducts本标准规定了电镀层试样经腐蚀试验后腐蚀结果的评定方法。本标准参照采用国际标准ISO1462-1973《金属保护层—对基体金属为非阳极的涂层—加速腐蚀试验—评定结果的方法))o1适用范围本方法适用于试样经中性盐雾试脸、乙酸盐雾试验、铜盐加速乙酸盐雾试验、

2、腐蚀膏试验和二氧化硫气体腐蚀试验等以后试样的评级。2评级内容本评级方法主要对腐蚀试脸后的试样，进行二方面的检查评定。2.1基本腐蚀点:是指穿透镀层的基体金属腐蚀点，其大小不包括随同出现的锈迹。腐蚀点一般不易揩去，而锈迹易抹除。2.2镀层腐蚀:指镀层的泛点变色，但不包括变暗。泛点变色一般不易揩去，且与整个表面有明显界限，变暗则易抹亮，与整个表面无明显界限。8考核面积考核面积是指受腐蚀试验的主要表面和进行评级的表面，一般应在产品标准中规定。此面积应大于1分米z或若干试样的面积总和大于1分米z4评级方法4.1腐蚀率计算4.1.1用透明

3、的划有5毫米x5毫米方格的塑料薄膜或有机玻璃板覆盖在试样的考核面积上，使试样考核面积被划分成边长为5毫米的若干方格，数出方格总数，假设为N。位于试样边缘的方格，超过二分之一的，以1个方格计算，不足二分之一的，略去不计。4.1.2在腐蚀试验后，分别数出基体腐蚀点和镀层腐蚀的方格数，设为n。分别进行计算，得出镀层对基体的保护等级和镀层的耐蚀等级。01t*(%)=1007V4.2耐腐蚀等级按照腐蚀率就可确定相应的耐腐蚀等级，如表1所示:国家标准局1二卜08-11发布1988-12-01实施GB5944-86表1腐蚀率，%耐腐蚀等级01

4、0>0一0.25s>0.25-0.58>0.5一17>1-26>2一45>4-84>8一163>16一322>32-641>640评定级别中以10级为最好，0级最差。从上述数字中可知，腐蚀率(%)数值越高，级数越低，耐腐蚀性能越差。反之，腐蚀率(%)数值越低，则评级数越高，说明耐腐蚀性能越好。肠评级说明5.1在试样表面若有10个或10个以上的腐蚀点，出现在任何两个相邻的考核方格内，则此试样局部腐蚀严重，不能进行评级。5.2在试样表面，如有大于2.5毫米见方的腐蚀点，则此试样亦不能进行评级。5.8对于跨格的腐蚀点，当计算”时，只计

5、算一次。肠.‘对形状复杂的小零件，在进行腐蚀评级有困难时，允许以“只”数来评定，具体方法在产品标准中规定。5.5由于轻工产品种类多、形状复杂，考虑到划格法定级、耗时过长，故在制定具体标准时允许采用下述等效的简易10级制定级法。‘二简易10级制定级法的具体规定如表2，在1分米z考核面积上的锈点数与耐腐蚀等级的关系如表2:表2锈点数耐腐蚀等级100s>0~18>1一27>2~46>4~85)9-164>16-323>32-64>64-12821>128-2560>256GB5944-865.6.1’如考核面积小于1分米2，可根据实际

6、面积推算或用多个零件相加成1分米2后计算。如实际面积大于1分米2，可根据每平方分米面积上允许的锈点数定级。5.6.2在计算锈点时，相隔5毫米以内的锈点不应再计数。肠。.。吕如在考核面积内，任何区域出现大于2.5毫米见方的腐蚀点或在5毫米见方的面积内出现10个以上的腐蚀点，则试样不能评级。附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由七海市轻工业研究所、上海市日用五金1:业研究所负责起草。本标准主要起草人张福林、何长林、董子成。