QBT3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价.pdf

《QBT3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、分类号:Y73q日中华人民共和国轻二〔行业标准QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价1999-04-21发布1999-04-21实施国家轻工业局发布QB/T3832一1999DO台本标准是原国家标准GB5944-1986《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》，经由国轻行〔1999)112号文发布转化标准号为QB/T3832-1999，内容不变。本标准由国家轻工业局行业管理司提出.本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由上海市轻工业研究所、上海市日用五金}业研究所负责起草。本标准主要起

2、草人:张福林、何长林、董子成。中华人民共和国轻工行业标准QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价代替GB/T5944-1986Evaluationof伪.corrosiontestresults成比.metaldepositsforthelightindustrialproducts本标准规定了电镀层试样经腐蚀试验后腐蚀结果的评定方法。本标准参照采用国际标准ISO1462-1973《金属保护层—对基体金属为非阳极的涂层—加速腐蚀试验—评定结果的方法)o1适用范围本方法适用于试样经中性盐雾试

3、验、乙酸盐雾试验、铜盐加速乙酸盐雾试脸、腐蚀青试脸和二氧化硫气体腐蚀试验等以后试样的评级。2评级内容本评级方法主要对腐蚀试验后的试样，进行二方面的检查评定。2.1基本腐蚀点:是指穿透镀层的基体金属腐蚀点，其大小不包括随同出现的锈迹。腐蚀点一般不易揩去，而锈迹易抹除。2.2镀层腐蚀:指镀层的泛点变色，但不包括变暗。泛点变色一般不易揩去，且与整个表面有明显界限，变暗则易抹亮，与整个表面无明显界限。3考核面积考核面积是指受腐蚀试验的主要表面和进行评级的表面，一般应在产品标准中规定。此面积应大于1分米z或若干试样的面

4、积总和大于1分米z.评级方法4.1腐蚀率计算4.1.1用透明的划有5毫米x5毫米方格的塑料薄膜或有机玻璃板覆盖在试样的考核面积上，使试样考核面积被划分成边长为5毫米的若干方格，数出方格总数，假设为N。位于试样边缘的方格，超过二分之一的，以1个方格计算，不足二分之一的，略去不计。4.1.2在腐蚀试验后，分别数出基体腐蚀点和镀层腐蚀的方格数，设为。。分别进行计算，得出镀层对基体的保护等级和镀层的耐蚀等级。igfik*(%)二100分42耐腐蚀等级按照腐蚀率就可确定相应的耐腐蚀等级，如表1所示:国家轻工业局1999

5、-04-21发布1999-04-21实施1QB/T3832一1999表1腐蚀率，%耐腐蚀等级010>0-0.25g>0.25一0.58>0.5--17>1-26>2.45>4-吕4>8-163>16-322>32-641)640评定级别中以10级为最好，。级最差。从上述数字中可知，腐蚀率(%)数值越高，级数越低，耐腐蚀性能越差。反之，腐蚀率(%)数值越低，则评级数越高，说明耐腐蚀性能越好。5评级说明5.1在试样表面若有10个或10个以上的腐蚀点，出现在任何两个相邻的考核方格内，则此试样局部腐蚀严重，不能进行评

6、级。5.2在试样表面，如有大于2.5毫米见方的腐蚀点，则此试样亦不能进行评级。5.3对于跨格的腐蚀点，当计算。时，只计算一次。5.4对形状复杂的小零件，在进行腐蚀评级有困难时，允许以“只”数来评定，具体方法在产品标准中规定。5.5由于轻工产品种类多、形状复杂，考虑到划格法定级、耗时过长，故在制定具体标准时允许采用下述等效的简易10级制定级法。5.6简易10级制定级法的具体规定如表2，在1分米z考核面积上的锈点数与耐腐蚀等级的关系如表2:表2锈点数耐腐蚀等级月‘，叫，-~~~‘分‘~.白，恤叫~一目.-目.叫卜

7、0to口>0~100)1~2月才户2~9山0)，4~8︸合)8-16月，>16-32吮>32-64曰几‘>64-128‘I夕128-256n>256QB/T3832一19995.6.1如考核面积小于1分米z，可根据实际面积推算或用多个零件相加成1分米:后计算。如实际面积大于1分米2，可根据每平方分米面积上允许的锈点数定级。二6.2在计算锈点时，相隔5毫米以内的锈点不应再计数。5.6.8如在考核面积内，任何区域出现大于2.5毫米见方的腐蚀点或在5毫米见方的面积内出现10个以上的腐蚀点，则试样不能评级。