减速箱体零件机械加工工艺规程设计

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1、减速箱体零件机械加工工艺规程设计减速箱体零件机械加工工艺规程设计【摘要】减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要。而减速箱的工艺规程设计也是非常重要的，它是告诉人们怎样就行对减速箱体的加工。从零件的分析到工艺路线的确定再到切削用量、时间额定的计算等等,这都是一个机械设计人员都要必须掌握的基本知识。【关键词】零件工艺分析；基准的选择；切削用量；时间额定的计算1零件的工艺分析在制定零件机械加工工艺规程时，对产品零件图进行细致的审查,现将其主耍加工表而及位置要求分述如下：(4)粗糙度耍求①40、①47、①35圆孔的内表面粗糙度耍求最高，粗糙度R&

2、为1.6umo2确定减速器箱体的生产类型机器零件的生产纲领可按下式计算：N零二N-n(1+a+B)式中：7零：机器零件的生产纲领；N：机器产品在计划期内的产量；n：每台机器产品中该零件的数量；a:备品率；P：平均废品率。依设计题目知：该零件的产量N=5000台/年，n二1件/台，结合生产实际，备品率和废品率分別取10%和1%,代入公式中得小零5550o该零件是机器设备上的一减速箱，根据文献可知其属中型零件，生产类型为大量生产。3基准的选择3.1粗基准的选择对于零件粗加工而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面耍求相对位置精度较高的不加工表面作粗

3、基准。根据这个基准选择原则，现选取工件顶面和两个主要孔作为粗基准。3.2精基准的选择根据精基准的选择原则，主要考虑基准重合问题，对于本零件选用箱座下表面和底座对角线上两地脚螺栓孔作精定位基准。从而避免了基准不重合造成的误差，从便于装夹來讲也是应该的。4制定工艺路线工序号1,工序内容铸造工序号2,工序内容清理，消除浇冒口，型砂、飞边、毛刺等工序号3,工序内容吋效处理工序号4,工序内容汕漆，内壁，非加工外表面工序号5,工序内容钳工划各外表面加工线，定位基准以顶面及两个主要孔40、35定位工序号6,工序内容粗铳底面，定位基准以顶面及两个主要孔40、35定位工序号7,工序内容粗铳顶面，定位基准

4、底面工序号8,工序内容精铳顶面，定位基准底面工序号9,工序内容洗底座四个侧面，定位基准顶面工序号10,工序内容粗铳底座两侧上表面，定位基准底面及一个侧面工序号11,工序内容粗铳40和35孔侧面，定位基准底面及一个侧面工序号12,工序内容半精铳40和35孔侧面，定位基准底面及一个侧面工序号13,工序内容粗锂42、47、75三个孔，定位基准以高15的台面及两个侧面工序号14,工序内容半精锂47孔，定位基准以高15的台面及两个侧面工序号15,工序内容精锂47孔，定位基准以高15的台面及两个侧面工序号16,工序内容钻、较8孔，定位基准底面、47孔及一侧面定位工序号17,工序内容粗镇35孔，定位

5、基准底面、47孔及一底面8孔定位工序号18,工序内容半精镇35孔，定位基准底面、47孔及一底面8孔定位工序号19,工序内容精锤35孔，定位基准底面、47孔及一底面8孔定位工序号20,工序内容粗锂40孔，定位基准底面、47孔及一底面8孔定位工序号21,工序内容半精锂40孔，定位基准底面、47孔及一底面8孔定位工序号22,工序内容精镇40孔，定位基准底面、47孔及一底面8孔定位工序号23,工序内容钻6x9孔，總6x14孔，定位基准顶面工序号24,工序内容钻顶面四个螺纹孔，定位基准底面及两个侧面工序号25,工序内容钻凸缘端面18个螺纹孔，定位基准底面及一个侧面工序号26,工序内容攻所有M5螺

6、纹，定位基准底面、顶面、侧面工序号27,工序内容钳工修底面四个锐角及去毛刺工序号28,工序内容检验工序号29,工序内容入库5切削用量、吋间额定的计算切削用量的计算1）工序6：粗铳底面（硬质合金三面韧铳刀）（1）背吃刀量的确定：取ap=3mmo（2）进给量的确定：根据参考选取fz=0.12mm/zo（3）切削速度的确定：根据参考文献取v=50m/mino（4）铳削速度计算：2）工序7：精铳顶面（高速钢三面韧铳刀）(1)背吃刀量的确定：取ap=2mmo(2)进给量的确定：根据参考文献选取fz=O.lmm/zo(1)切削速度的确定：根据参考文献取v-80m/mino(2)铳削速度计算：［责任

7、编辑：薛俊歌］