钻孔桩技术交底_图文

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1、黄家大桥5#墩桩基施工技术交底单位:中铁四局瑞九铁路RJZQ-2标一分部工程名称黄家人桥设计图号瑞昌至九江铁路施(桥)-28接受对象管理人员、队长、领工员、班组长、工人等施工部位5#墩桩某施丁里程DK198+485.835一、施工准备1.1材料及主要要求(1)、水泥:釆用42.5级普通硅酸盐水泥。有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告。(2)、砂:中砂或粗砂,含泥虽不人T2.5%,冇进场复验报告。(3)、石子:卵石或碎石,粒径5〜31.5mn),含泥量不大于2%。有进场复验报告。(4)、水:H来水或不含冇害物质的洁净水。(5)、钢筋:钢筋的品种,级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证,出厂

2、检验报告和进场复验报告,表面清洁无老锈和油污。(6)、外加剂、掺合料:根据施工需耍通过试验确定。有出厂质量证明文件、检测报告,复试报告。(7)、机具准备:①钻孔设备:旋挖钻、钢护筒等。②配套设备:挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车等。③安全设备:防水照明灯、安全帽等。④混凝土灌注设备:混凝土拌和站、发电机、混凝土运输车、机动小翻斗车或于-推车、长短棒式振捣器、混凝土导管、下料斗等。⑤钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。1.2作业条件(1)、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。(2)、场地经过夯实或嗾压。(3)、原则上要求每墩一个泥浆池。如场地

3、条件限制、布置困难时,可适当调整泥浆池布置位置,可两墩共用一个泥浆池。泥浆池和沉淀池必须分开布置。沉淀池尺寸为长7m〜9叭宽7m〜9叭深2.Om〜2.5m,从原地面下挖2.Om〜2.5m;泥浆池尺寸为长4m〜6m、宽4m〜6m、池底比沉淀池底高0.5m以上。二、施工工艺及技术操作要点技术准备”不良地质处理”埋设钢护筒一钻机就位一钻孔一清孔一检孔器检测孔形一安放钢筋笼一M装、安放导管〜搭设平台、安装漏斗一检查沉渣厚度一浇筑混凝土一截桩头一桩成品检测、验收。主要工艺图如2.1-1.技术准备不良地质处理埋设护筒<护筒制作、准备钻机准备*钻机就位、校正泥浆制作=>钻孔<钻孔记录填写清孔检孔器检测孔形钢

4、筋笼制作安放钢筋笼检查记录填写导管试拼、准备吊装、安放导管搭设平台、安装漏斗二次清孔检查沉磴厚度=-1浇筑混凝土>1浇筑记录、制作试块截桩头<碇强度测试桩检测进行下道工序钻孔灌注桩施工工艺图2.1-1.三、操作流程3.1测量放线根据设计图纸及设计院提供的桩号,利用全站仪现场进行桩位精确放样,放出钻孔桩的轴线位置,在桩中心位置钉以木桩,并设护桩,放线后由主管技术人员复核,施工屮护桩妥善看管,不得位移和丢失,并在放线时测好地面标高。3.2配制泥浆对黏结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。而对丁•松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采川静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护

5、壁泥浆或稳处液进行护壁。配制泥浆前要根据钻孔的体积确定所需泥浆的数量,泥浆量必须大于钻孔的容积。配制泥浆选取水化性能较好、造浆率髙、成浆快、含砂量少的膨润土或黏七为宜。钻孔过程中要经常测定测定泥浆技术指标,根据工程钻进需要,随时调整泥浆相対密度,保持各项指标符合要求,不因泥浆过浓影响进度,过稀导致塌孔等。3.3护筒埋设按测量所放桩位,先人工开挖一个井孔,孔深挖至密实土层。根据桩位把护筒安放好,在护筒与井壁之间用粘土回填夯实。护筒内径大于桩径200〜400mm,H中心与桩位中心重合,平而偏差不大于50mm,竖直线倾斜不大于1%。,护筒高出地面50cm,护筒用10mm厚钢板卷制,护筒埋设深度护筒埋

6、置深度符合下列规定:黏性土不小于5,砂类土不小于2m。,顶部开设两个溢浆口。3.4钻机就位钻孔机就位时,必须保持平稳,不发牛倾斜、位移。根据测量所放桩孔屮心,将钻机屮心对准桩孔中心,并保证钻杆屮心同桩孔中心在同一铅垂线上。误差:水平高差不超过3mm;屮心偏差不大于15mm。3.5钻孔开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应短冲程钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中到入粘土,再放下钻锥冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。在砂类土或软土层钻进时,易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺

7、、低冲程、稠泥浆钻进。泥浆补充与净化:开始前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中,如泥浆冇损耗、漏失,应沖补充。并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指标,遇十层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。每钻进2m或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表屮以便与地质剖面图核对。

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