鉗工、維修新進員工上崗前培訓(教案)

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时间:2019-09-04

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1、钳工.维修组新进员工上岗前培训内容钳工•维修长期以来工作量大,人员少,新人培训没有具体制度,无计划,无目标,导致新进人员技术提升较慢,无法尽快上岗,影响了公司工作的有序进行,针对此现象,制定新进员工培训计划如下:上岗前培训(时间:进组三个月)1-1模具结构,各部件的认识(含模具结构大体类别,各部件之名称,一般规格,作用及其材质),时间身第一周.1-2模具工作原理及成形机工作之基本原理的介绍,时间:第二周1-3模具拆卸,组立,模具保养:(第三~四周)1-3-1指定专人示范操作,力求规范,统一:A:宣讲模具规范摆放,零部件的摆放,治工具使用过程中之定点定位;B:模仁.滑块.芯子.入

2、子的保养常识(防锈•防伤•防遗漏•防呆保护);C:大保养.中保养分别示范操作,使其认识到三种保养所达到的程度;D:模具通常改善工程教育;E:各溶济,工具的合理运用.以上三点预定培训时间1个月,通过上述三项内容的培训,新进员工的工作态度,学习的主动性,工作细心度时行教育.1-4各加工工艺的基本了解,操作流程注意事项时间:一周(其中:磨床1天僦床1天;放电2天;线割1天;抛光1天)1-5各表格的规范填写,维修工作流程的讲解,派工单发放流程,图纸借用手续的了解1周);1-6看图能力培训2周培训完毕,用初级试题考核,合格者进入下一步培训,不合格者再培训一周,仍不能达标则请示上级是否辞退

3、或调换组别.维修理论教育(1周)3-1模具成形原理的深入了解,能够认识各部件成形产品的哪一地方具休如何脱模;3-2以NG产品此对模具,找出产品NG对应模具所在,分析问题产生之原因,充分发挥新进员工之思维能力,让其一一列出异常产生之疑点;3-3通过对模具各部件之成形原理及产品现象排除不成立之假设,得出结论;3-4依照模具问题症结,提出对策,再通过比较,采纳经济•快速寿命长.模具无损害的对策;三.上岗前实际操作培训:时间3周依“由易到难”给予异常模具处理,处理过程中培训其操作技能承认:确认:作成:维修组技术定级标准一•技士仁5级:评定内容:简单模具之维修,一般顶针断•更换入子•作动

4、不顺模具的维修,一般性问题较明显之靠破不良的处理,复杂模具之保养,一般图订及寸法NG模具之处理,能大致分析出该类模具产生不良之原因,并能有至少一种处理方法.以上内容能独立处理且能献决各加工工艺中发生的一般问题,能灵活运用并处理一般问题之发生者进入.二技士6~10级:能处理3~4个2D,2.5D.毛边之模具及较复杂之图订,设变寸法NG之模具,一般外观类模具之处理,较复杂之入子修配,能掌握合模之基本要领,较灵活运用各加工工艺来处理模具,能确切分析该类模具产生之原因,并提出初步改善建议,能修度50%.能修度100%者定为技士"~20级.三.技士46~20级:复杂模具(前,后盖,本体类

5、)之维修,严格外观模具之维修,能熟练掌握各维修方法,灵活运用各工艺,达到快速,有效,经济,长寿的解决模具问题,并能比较各结构之不良,提出合理的改善方案,能修度70%.能修度100%者定为技师1~5级.四.技师6~10级:基本掌握各类模具之维修,预防各方法及各工艺中可能出现之弊端,充分认识模具结构之优差,掌握模具中所用钢材及塑材之特性•并可提出改善方案,提供技术部门检讨实用.五技师11-15级可与内部技术部门全面性问题检讨与对应之综合能力具体体现.六.技师16-20级可与客户作全面性问题检讨与对应之综合能力具体体现.承认:确认:作成:进员工上岗前考核,试题钳工•维修上岗前考核内容

6、1・派工作业流程10%2•依组立图简述各部位名称及功用30%3•简述各钢材名称及适于做何种模具30%SKD-61为热作模具钢,精密结构件模具FDAC为已淬热压铸模钢已调质,使用硬度HRC40〜44适用于加工后不需要淬火之件如模仁420为高铭不锈合金工具钢,精密结构模具NAK80耐磨铳镜面钢,适做镜面模具8407为热作工具钢,适作有处观咬花之模具4•实际操作(上岗前2〜3月能力完成制作•维修SIA-2913LCD窗同等级压克力之模具)30%火花组新一•加工图示如母模仁7.5A7.5A25257.5探2525■1.57.5A7.5探25+1.52525二•加工要求:1.保证深度公差

7、土0.0052.用1.5A120HS保证深度到位,1.5A60us保证侧壁寸法到位3•圆电极保证尖点消耗0.03以内三•电极制作标准及评分,电极实测寸法如下:(自检)粗:0.3mm1•四方电极<、細:0.1mm2」员I电极、細:0.03m

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