金属塑性加工——拉拔篇思考题

《金属塑性加工——拉拔篇思考题》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、拉拔篇思考题1•拉拔有何特点？空心材拉拔的基本方法有哪些？各有什么特点（即适用范?答：（1）特点:A.尺寸精确。B.工具设备简单，操作回复很方便。可产生多品种、多规格制品OC.适合生产小断面长度的金属制品，实现连续生产。D.应力状态为一拉两压,不能发挥金属塑性。E.与冷轧相比，所受的应力摩擦力比较大，导致变形量小。F.中间退火，打头等辅助工序多，生产率低，成品率低。（2）空心材拉拔的基木方法:A.空拉：适用丁小直径管材，异型材，盘管拉拔。B.固定芯头拉拔：适用于管材（除细、长管外）。C・流动芯头拉拔

2、：适用于长管和盘管生产。1）・长芯杆拉拔：适用于薄管、塑性较差的餌、钳管材。E.顶管法：适用于大直径管材。F.扩径拉拔：适用于设备能力受限而不能生产大直径管材生产。2•实现拉拔过程的必要条件、安全系数的意义是什么?答：（1）拉拔吋一定要遵守的条件：拉拔应力O1=P1/F!Os，缩颈；若VoS,拉断。K=ob/o1>1,K二1・4-2・0。被拉金属出口的抗拉强度。b与拉拔应力。1Z比称为安全系数Ko实现拉拔过程的必要条件为：K>lo（2）意义：安全系数K与被拉金属的直径、状态、以及变

3、形条件有关。一般K在1.4-2.0之间，即a1=（0.7-0.5）abo如果KV1.40,则由于加工率过大，可能出现断头、拉断；K>2,则表示道次加工率不够大,未能充分利用金属的塑性。制品宜径越小，壁厚越薄，K值应越大些。3.分析棒材拉拔和管材空拉的应力状态，变形状态，以及应力分布规律。答：（1）棒材拉拔：应力状态：两压（■、OQ、一拉（。1）。变形状态：两压（5、£°）一拉（£1）。应力分布规律：1）应力沿轴向的分布：轴向应力01由变形区入口端向出口端逐渐增大，即Olr

4、向应力。r则从变形区入口段到出口端逐渐减小，即O®r>O®ch，和0IT>。rcho2）应力沿轴向的分布：周向应力o°及径向应力or由表面向屮心逐渐减小，即ogw>o汕和。rw>orn；而轴向应力。1分布情况恰好相反，中心处的轴向应力o1大，表面的o1小，即olw

5、应力分布。r的分布规律是由外表血向中心逐渐减小，达管子内表面时为零；周向应力。。的分布规律则是rh管子外表面向内表面逐渐增大，即OeW（ol+oo）/2时，则o

6、r为正，管壁增厚；当or-om=0,亦即or二（o1+o0）/2时，则or-om=0,管壁厚不变；or>(o1+o0)/2时,则or-om<0,管壁变薄。5.为什么空拉管子时具有纠偏作用，在生产中如何利用这一点。(P163)答：偏心管坯空拉时，假定在同一圆周上径向压应力or均匀分布，则在不同的壁厚处产生的周向压应力。。将会不同，厚壁处的。°小于薄壁处的。因此，薄壁处要先发生塑性变形，即周向压缩，径向延伸，使壁增厚，轴向延仲;而厚壁处还处于弹性变形状态，那么在薄壁处，将有轴向附加压应力的作用，壁厚处受

7、附加拉应力作用，促使厚壁处进入塑性变形状态，增大轴向延伸，显然在薄壁处减少了轴向延伸，增加了径向延伸，即增加了壁厚。因此，0。值越大，壁厚增加得也越大，薄壁处在0°作用下逐渐增厚，使整个断面上管壁趋于均匀一致。6.影响空拉时管子壁厚变化的因素有哪些?(P163)答：A.管坯相对壁厚oSo/Do:Do-定时，SM,SI；So-定时，StoB.材质与状态。硬度高，增壁的趋势下降。C.道次加工率与加工道次。道次加工率f,01t,增壁空拉增壁幅度；,减壁空拉减壁幅度tO增壁空拉，道次t,增壁量t；减壁空拉，

8、道次f,增壁量IOD.润滑条件、模子几何参数及拉拔速度。润滑差，at,Ldt,elf,增壁空拉过程增壁量I,减壁空拉过程减壁幅度to7•推导流动芯头拉拔的稳定性条件，如不符合此条件，会出现什么问题?(P165)答：游动芯头在变形区的稳定性位置取决于芯头上作用力的轴向平衡。可得平衡方程：ZNisinai-STiCOsa厂刀丁2二0SNi(sinai-fcosaJ二工T2由于ENi>0和LT2>0故sinai-fcosai>0tana!>tanBA.即游动芯头锥面与轴线之