制程检验管理办法

《制程检验管理办法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1目的：确保与维持制造过程中产品的质量，及时发现制造过程中产品的质量问题，并采取有效改善对策，防止不合格产品流入后面的制造过程。2适用范围：本公司所有产品制造过程。3职责：3.1生产组依照生产作业计划卜•达生产指令及进度控制，同时于每口工作而确认机械条件设定、工装等，作业中协助排除异常，并查核品质状况。3.2作业员依照各项标准执行生产作业与自主检查，发生异常状况立即向主管反映。3.3品技课对生产出不合格品提出处理意见。3.4生产课主管负责检查本部人员按本办法执行的状况，并负责产品品质的维持与改善。3.5

2、品技课负责产品量产有关标准制定及发行至生产单位使用。3.6品技课检验人员于每班正式量产前对作业员建立的首件进行确认，过程中巡回检查严:品詁质。3.7品保部检验人员负责查核制造过程改善成效。4定义：首件：1.每日开机后产出Z第一件2.换模换线生产后产出之第一件3.机器故障修护后产出之第一•件4.模治具修护或调整后产出之第i件5.作业人员更换后产出Z第一件6.作业条件重新设定后产出Z第一件7.停电后产出之第一件8.品质问题点对策后产出之第一•件9.中途休息后产出之第一件沁沁沁沁有限公司文件编号HWWI-03

3、-03制程检验管理办法版次A页次第2页共4页编制部门品保部实施日期2009年8月1日5工作流程图:工作步骤负责单位重点说明相关表单生产组1按《生产过程控制程序》。《生产过程控制程序》生产组1按《生产过程控制程序》。《生产过程控制程序》&产组品保部1每班正式量产前，作业员依照“检查基准书”经自检判定合格后建立首件，品检人员按“检杏基准书”对首件进行确认,并将判定结果记录于“制程检杏记录表”，注明时间并在首检合格的零部件上血注明合格字样。2如需调整改善，山操作者通知主管。制程检查记录表沁沁沁沁有限公司文件编

4、号HWWI-03-03制程检验管理办法版次A页次第3页共4页编制部门品保部实施日期2009年8月1日Y整改善口检巡检?不合格站隔离放置/标识处理检验?转序生产各工序检验成品最终检验品技课1作业员将当班产品品质状况按图纸要求记录于《制程检杏记录表》中。发现不合格（若是偶然性不合格将不合格品挑；1!隔离并标识即可）通知班长和检验员。2过程内检员按“检查基准书”对产吊进行巡检，将结果填入“制程检查记录表”。3巡检员发现不合格品，若是偶然性不合格，将不合格品挑出隔离并标识即可；若是批量性不合格应立即要求停止生产

5、，开出“品质异常处理单”给生产单位，生产单位对不合格晶隔离并标识。依据《不合格品管理程序》执行。4牛产组负责对处理后的产品通知检验员重新检验，合格示方可转序。5标识方式按《标识和可追溯管理办法》。《检杏基准书》《制程检查记录表》《品质异常处理单》《不合格品管理程序》《标识和可追溯管理办法》品技课1＞木1JY完成后，经品管检验合格后，并标识合格标签，方可进行下工序生产。1按上述流程进行品保部1按《成品检验管理办法》。《成品检验管理办法》沁沁沁沁有限公司文件编号HWWI-03-03制程检验管理办法版次A页次

6、第4页共4页编制部门品保部实施日期2009年8月1日6相关文件：6.1GLQP-02-01/A6.2GLWI-02-02/A6.3GLWI-03-03/A6.4GLQP-03-02/A7使用表单：7.103R-WI03-01/A《生产过程控制程序》《标识和可追溯管理办法》《成品检验管理办法》《不合格品管理程序》《制程检查记录表》