WD20统计技术应用管理规定

《WD20统计技术应用管理规定》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、WD/TS-8.4-01统计技术应用管理规定1233.144.14.24.34.44.54.64.74.84.94.104.10.14.10.2目的广泛应川统计技术，收集数据和信息分析进行冇效的决策。范围适川于产品质量形成的各冇关过程的统计技术控制。职责质量部负责统计技术推广应用和管理。工作程序质量部负责管理公司统计技术的应用工作，按（附件2）推荐各部门应用统计技术。各部门根据本部门实际情况毎年初向质量部提出培训需求，并山其安排如基础统计概念知识（变差、控制〈稳定性〉、能力和过度调整等）等培训，以推广统计技术的应用。在产品质量先期策划过程中，项FI组应根据顾客要求的或过程控

2、制需要的统计技术/方法來确定每一•过程（工序）适用的统计技术/方法，并将其列入控制计划中。进货检验的统计技术进货检验人员应在技术文件规定的范围内制定AQL00随机抽样检验方案，对购进器材进行检验，判定检验批的合格与否。生产过程中各工序抽样检验的统计方法各车间检验人员根据每口各工序抽样检验的数据，按刀利用排列图或因果图进行分析并将分析的结论提供主管领导和有关部门。成品最终检验的统计技术质量部质量工程师制定AQL00随机抽样检验方案，质检员対捉交成品进行检验，判定检验批的合格与否。顾客抱怨（投诉）和顾客退货的统计技术顾客抱怨（投诉）和顾客退货的数据由质量部进行汇总，利川排列图或

3、因果图进行分析，找出造成顾客抱怨（投诉）和顾客退货的主要原因，通知有关方血进行整改或作进一步分析。顾客满意度的统计技术顾客满意度的变动趋势由销售部门运用排列图或因果图进行分析，其结果作为管理评审的输入。对新产品开发或顾客冇特殊要求的产品，质量部门、生产部门应做产品质量特性和过程能力的PPK、CpK、CmK以及X-R控制图，以了解产品的质量特性和制造过程的稳定性。统计技术的运用原因分析:因果图寻找主要问题:排列图判断工序是否处于稳定状态:X-R控制图题目：统计技术应用管理规定文件编号修订状态WD/TS-8.4-01A/04.10.4抽样计划:AQLC二0抽样标准4.10.5顾

4、客抱怨和顾客退货分析:排列图、因呆图4.10.6《产站质量先期策划程序》及“控制计划”中确定的统计技术。4.10.7PPK、CpK的统计方法、评估按（附件3）进行。4.10.8如合同屮规定了顾客的特殊要求，质疑部门应根据顾客的特殊要求确定对统计技术的需要,以满足合同要求。5附件附件一：术语和定义附件二：统计技术应用推荐表附件三：Cp、Cpk、Pp、Ppk过程能力计算及评价方法附件四：控制图的判定方法附件一：术语和定义SPC：指统计过程控制。题冃：统计技术应用管理规定文件编号修订状态WD/TS-8.4-01A/0CpK：稳定过程的能力指数。它是一项有关过程的指数，计算时盅同时

5、考虑过程数的趋势及该趋势接近于规格界限的程度。PpK：初期过程的能力指数。它是一项类似于C..K的指数，但计算时是以新产品的初期过程性能研究所得的数据为基础。PPM质量水准，即每百万个零件不合格数。指一种根据实际的缺陷材料来反映过程能力的一种方法。PPM数据常用来优先制定纠正措施。Cmk：设备能力指数：是反映机械设备在受控条件卜，当其人/料/法不变时的牛产能力人小。变差：过程的单个输出之间不可避免的差别。变差的原因可分为两类：普通原因和特殊原因。普通原因始终作用于过程，原因比鮫稳定，只有变差的普通原因存在J1不改变时，过程的输出才是对测量的，此时过程处于统计控制状态；特殊原

6、因不始终作用于过程，其出现将导致过程的改变，随着时间的推移，过程输出将不稳定。特殊原因具有无规律、间断性、不可预计性特点，是过程不稳定的变差根源。稳定性（控制）：不存在变差的特殊原因，过程处于统计控制状态（此时只冇普通原因在起作用）。过程能力：一个稳定过程的固有变差的总范围，是指当过程处于统计控制状态时，过程符合容差范围的输出能力。一般用特性值散布的六倍标准差来衡量。过程能力是过程客观存在的一种固有能力，是5M1E（人、机、料、法、测、环）的综合结果。过度调整：是指把每一个偏离口标的值当作过程屮特殊原因处理的方法。如果根据每一次所做的测量来调整一个稳定过程，则调整就成了另外

7、一个变差源。过度调整增加了输岀的变差。附件二：统计技术应用推荐表统计技术名称用途应用范围FMEA产品设计开发和过程设计开发设计/过程开发排列图（马雷特图）排列图：由统计表和排列图两部分组成，统计表主耍用于将收集的数据进行汇总计算，以便绘制排列图。1.找出少数关键，抓住主要矛盾2.将主要矛盾釆取措施后，町使存在的问题减少百分Z几的作用展现出来。寻找主要质量问题和影响质量的主要原因质量管理、质量统计因果图（又称鱼刺图或特性耍因图）表示质量特性和原因分析的图表，通过识別症状、分析原因、寻找措施生产过程、质量改进过程能力分