CA-W-3-034A1軋切产品检查指導書

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1、修订记录日期页次版次修订内容概要拟制审核批准2009/12/182-4A0首次发行郭七七刘朝富李昆错2013/01/10A1变更公司名称郭七七刘朝富李昆错批准审核拟制签名管理者代表部門經理生產課課長日期1目的1.1明确轧切产品检查的方法和标准,从而确保轧切后的产品符合规范要求。2范围2.1适用于印刷品轧切后的质量检查。3权责3.1机长负责制定该文件,并严格依据文件要求作业,组长负责监督。4定义4.1轧切:制作刀模,用轧机将印刷品冲压成规定的形状和结构5流程图5.1无6程序6.1检查条件:在D65光源下,以45度视角迎光目视和卷尺测量检查。6.2作业内容:包括

2、首件检查和巡查。6.2.1核对轧切产品和《生产制作单》的一致性。6.2.2检查并确认产品轧切前的工艺已经完成,否则停止生产返冋前工序。6.2.3目视检查外观:无划伤、压痕、凹坑、爆边、轧到字体/图像。6.2.3目视检查结构形状:取到刀模图、限度或标准样品,对比检查产品结构形状是否符合要求。6.2.4用卷尺或钢尺检查产品外围和关键尺寸:公差为0.5mmo6.2.5检查产品外围刀线位置:有无轧到字体和图像,未轧断、边缘爆色、不整齐现象。626检查K线宽度、位置:将K线位置折叠180度后检查应无爆裂、凹凸不平现象。6.2.7客户特别要求根据标准检查判定。6.2.8

3、检查操作行为:送纸、取纸、轧切、堆放是否整齐,是否会造成产品品质不良。6.2.9将以上检查结果现场记录在紅PQC巡查检验口报表》中,出现不合格及时通知机长改善,具体依据《不合格控制程序》执行。6.2检查注意事项。6.2.1检查包括操作行为、机器状态和产品甜质。6.2.2检查时戴手套作业,轻拿轻放避免损坏产甜和摩擦后造成胡质不良。6.2.3签署首件样品时,取单件产品并签署在不影响品质的位置,减少损耗。6.2.4检查光线应充足,不可在较暗的光线下检查产品,不便于发现问题。7相尖档7.1《不合格控制程序》CA-QP-0158附件8.1《生产制作单》CA-D-4-0

4、168.2(IPQC巡查检验日报表》CA-Q-4-022

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